乙氧基化双酚A二丙烯酸酯制备增稠剂的应用

发布日期:2026/10/6 8:01:18

介绍

乙氧基化双酚A二丙烯酸酯是双酚A二丙烯酸酯经环氧乙烷乙氧基化改性得到的一种双官能团低聚物/反应性稀释剂，其分子主链保留了双酚A的刚性芳香骨架，两端为可自由基聚合的丙烯酸酯基团，具有分子柔顺性与亲水性。兼具高反应活性、良好的稀释降黏能力与固化后优异的力学性能。

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图一乙氧基化双酚A二丙烯酸酯

制备增稠剂的应用

利用乙氧基化双酚A二丙烯酸酯废水制备增稠剂的工艺方法，包括以下步骤：将含有丙烯酸的废水送入反应器并加入苯乙烯、对苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酰胺得到混合液，进行自由基共聚；采用氮气置换所述反应器内部的气相部分，将所述混合液加热至75℃-85℃；向反应器内多次定时加入过硫酸钠水溶液，并控制所述混合液维持在75℃-85℃；混合液自由基共聚结束后，冷却所述混合液并加入氢氧化钠水溶液和水，调整反应液的pH值和浓度，得到增稠剂。得到的产品主要技术与性能指标如图二所示。通过上述反应，该增稠剂的分子量为300万～500万。

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图二增稠剂产品主要技术与性能指标

乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的制备

废水是制备乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的过程中产生的废水。废水的产生过程包括以下步骤：

将单体丙烯酸抽真空装入滴加槽，将乙氧基化双酚A从罐区打入反应釜；反应釜内加入BHT和对羟基苯甲醚；将反应釜加热至110℃-140℃；滴加槽内持续滴入丙烯酸单体，并加入催化剂对甲苯磺酸，进行常压酯化反应；反应完毕后，冷却反应釜并加入浓度为5％的碳酸钠水溶液，搅拌30分钟后静置分层，将含有未反应的丙烯酸单体等有机物的废水分离，得到所述废水。其中，BHT作为抗氧化剂，微量的抗氧化剂食品级BHT存在使得，最总固色剂产品的颜色无色至淡黄色。另外，将静置分层后的酯层反复清洗3遍后脱水过滤并装桶封存，得到乙氧基化双酚A二丙烯酸酯产品，废水作为生产乙氧基化双酚A二丙烯酸酯的副产品。

废水包含30％的丙烯酸、2％-4％的乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、0.5-1％的乙氧基化双酚A以及对甲苯磺酸、抗氧化剂BHT和阻聚剂对羟基苯甲醚。废水、苯乙烯、对苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酰胺的重量份分别为10-30份、10-30份、15-35份和25-50份。另外，过硫酸钠的重量份为5-10份。氢氧化钠水溶液的重量份为10-20份。反应器内加入阻聚剂对羟基苯甲醚，阻聚剂对羟基苯甲醚的量可以较少，乙氧基化双酚A存在于反应液中起到了链转移的效果，阻聚剂使得反应的温度平稳在80℃左右，反应变的更加温和[1]。