N,N-二甲基丁胺的合成及其应用实例

发布日期:2026/9/28 8:01:47

N,N-二甲基丁胺，又名N‑正丁基二甲胺，为脂肪族叔胺，无色至淡黄色易挥发的液体，主要用途是合成表面活性剂、医药、农药和脱硫促进剂的中间体。现有技术的主要合成方法如下：

方法一：

N,N-二甲基丁胺的合成一

正丁胺和甲醇在催化剂、氢气存在下反应得到N,N-二甲基丁胺，反应温度在150～300℃，压力在0.3～1.5MPa，通常在固定床反应器进行，收率在62～100％之间，催化剂一般采用Cu和Ni，也有采用Co和Ir，适合连续化生产。方法比较经济，但不可避免会生成N‑甲基丁胺，增加了分离难度，需要分离后重新返回反应器中反应。

方法二：

N,N-二甲基丁胺的合成二

反应采用固定床连续化进行，在催化剂催化下，正丁醛、氢气和过量二甲胺气体进行加氢反应，报道单程转化率在99％，温度在150℃和0.6MPa下进行。

方法三：

N,N-二甲基丁胺的合成三

正丁胺、37％甲醛、乙酸和锌粉在30℃反应制得N,N-二甲基丁胺，据报告反应转化率在97％。但是反应中锌粉过量较多，有大量废渣生产，环保压力较大，成本也较高。也有报道用硼氢化钠代替锌粉进行还原反应，转化率约80％。

合成方法

1L高压釜中投入37％甲醛542.7g和正丁胺219g，镍催化剂40g，氮气和氢气置换后升温至80℃，通氢气至压力3.0MPa下开始反应，反应约10h，N,N-二甲基丁胺转化率98.6％[1]。

应用实例

开发新型的电解质以及低温电解铝技术是促进铝工业改革创新的重要途径之一。郑勇等人采用N,N-二甲基丁胺、无水氯化铝为原料，混合制备得到了新型低温熔盐。结果证明，该熔盐为氯铝酸型离子液体，可以在其中实现铝的低温电沉积。在此基础上，系统考察了试验温度、电解电位、反应时间对铝的电沉积、表面形貌和化学组成的影响规律，获得了纯度较高的金属铝。有关研究为低温电解铝技术的发展及其在铝精炼和电镀铝中的应用提供了一定的科学依据[2]。