C12-14-脂肪醇的特性与生产方法

介绍

C12-14-脂肪醇行业俗称12-14醇，核心组成是月桂醇（C12:0，正十二烷醇）和肉豆蔻醇（C14:0，正十四烷醇）两种直链饱和高碳伯醇，是目前全球非离子表面活性剂、日化洗护原料需求量最大的基础脂肪醇品类，全球年总产量超过500万吨，95%以上产能完全基于天然棕榈仁油/椰子油植物油脂路线生产，纯石化合成路线占比已经不足5%。天然来源12-14醇完全可生物降解，环保属性优异，下游表面活性剂成品对皮肤刺激性极低。

图一 C12-14-脂肪醇

上游初始原料来源

C12-14-脂肪醇全链路生产的母源原料100%来自棕榈仁油/椰子油产业链，绝对不依赖石化石油资源：第一道预处理工序为天然棕榈仁油/椰子油先经过Colgate-Emery高压水解工艺，完全水解反应生成混合脂肪酸和甘油副产物，也就是行业熟知的棕榈仁油脂肪酸分馏物。第二道分馏切馏分工序为把混合脂肪酸经过多塔连续精馏切割，精准切取出C12-C14窄馏分脂肪酸，也就是行业常见的月桂酸-肉豆蔻酸混合酸馏分，这一步完全把C8-C10轻组分、C16+重组分全部脱除干净，C12+C14总纯度≥99%。这一步得到的C12-14-混合脂肪酸，就是后续生产C12-14-脂肪醇的直接核心原料。

加氢反应

核心加氢主反应为脂肪酸高压加氢制脂肪醇，反应操作压力为20MPa - 30MPa高压环境，反应操作温度为240℃ - 300℃高温区间。催化剂体系使用铜铬系或者新型铜锌铝系加氢专用催化剂，没有贵金属钯铂，成本可控，催化剂寿命长。反应原理为C12-C14脂肪酸在高温高压过量纯氢气环境下，脂肪酸的羧基-COOH被彻底加氢还原为伯醇羟基-CH2OH，生成对应的C12-14-脂肪醇，唯一副产物是工艺水，几乎没有其他大量废弃物。该加氢反应单程脂肪酸转化率≥99%，选择性≥97%，几乎没有长链烷烃等劣质副产物生成，收率极高原子经济性非常好。

加氢粗产物里面含有极少量未完全反应的残留脂肪酸、少量低沸点副产物、重组分高沸点杂质，送入高真空精馏系统提纯，最终得到优等品C12-14-脂肪醇。精馏系统绝对操作真空度控制在3 mbar - 10 mbar。第一塔脱除塔顶C10以下轻组分低沸点杂质。第二塔高精度精馏，分别按需求切割出纯C12醇产品、以及C12-14-脂肪醇。第三塔脱除塔底残留C16以上重组分杂质，最终成品色号做到≤10 Hazen，完全无色清澈透明[1]。

图二 组成表

参考文献

[1]戴维加工技术有限公司.表现出不同碳链长度的脂肪醇的联合生产方法:200880110347.4[P].2010-10-13.