硬脂酸铵的应用

背景及概述^[1][2]

硬脂酸铵又名十八酸铵。白色至淡黄色粉末或肥皂状固体。无氨 臭，但有脂肪气味。分散于热水中，溶于热甲苯，微溶于乙醇和热醋酸丁酯。加热至沸(110℃)以前分解。 与强酸作用生成硬脂酸和相应的铵盐。由熔融的硬脂酸与氢氧化铵作用而制得。用作分散剂、乳化剂和增稠剂，也可用作混凝土和水泥等的防水成分等。

制备^[2]

传统的硬脂酸铵的生产工艺是将硬脂酸等一些成分在较高的温度下反应，工业生产中存在控制性差，产品质量难以保证等缺点，生产出来的产品黏度非常高，一般在8000cps-10000cps左右。申请号为200710067469.7的专利，公开了一种硬脂酸铵及其生产方法，其硬脂酸铵组分包括了硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺、20％氨水和水，其方法为将以上组分在常温下混合，再进行不同搅拌速率的搅拌，与传统生产方法相比，此方法的特点在于添加了具有稳泡作用的乳化剂椰子油二乙醇酰胺和十二烷基硫酸钠，且该方法在常温下就能完成。

该方法操作简单，且制得的产品黏度有一定的降低，黏度一般在3500cps-4500cps，但该方法也存在不足之处，采用乳化剂乳化及其搅拌机搅拌分散反应，使得产品在反应过程中并没有完全乳化，从而其黏度还是偏高，而且久置后容易反稠从而影响产品的分散度。CN200910096656.7通过改进硬脂酸铵的配方和其生产方法，设计提供一种硬脂酸铵乳液及其生产方法的技术方案。

所述的硬脂酸铵乳液，其特征在于由下述重量百分含量的成分组成：

硬脂酸            26-29％；

20％氨水          7-9％；

十二烷基硫酸钠    2.5-2.8％；

水                余量。

生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

(1)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠和水，并调温至10-25℃，搅拌均匀后，加入氨水，然后调节搅拌速度至1200-1600转/分，搅拌至硬脂酸全部融化，变成具有流动性的硬脂酸铵液体为止；

(2)将步骤(2)制得的硬脂酸铵液体吸入乳化罐中，在乳化机转速为2600-3200转/分条件下，进行乳化，直至液体颜色变成具有银白色金属光泽且黏度≤350cps为止，再静置1-2小时，然后过滤，即得到硬脂酸铵乳液。

本发明与现有技术相比较，用高剪切乳化机取代了具有乳化作用的椰子油二乙醇，该方法适合大规模连续化生产，常温常压下反应非常安全，投入设备简单，节省了成本，整个生产过程无污染无排放，成品银白色有光泽，流动性稳定性极好，产品粘度低(≤350cps)，纯度高，分散效果好，能充分分散于水性液体中，使用十分方便，保质期六个月左右，久置后也不易反稠。

硬脂酸铵乳液能有效降低水性体系中的表面张力，所以它的稳泡性能非常出色，产品经国内泡沫涂层及泡沫静电植绒行业中几家大型企业使用至今，证明该产品性能更加稳定，稳泡性能更加提高，客户在实际使用中的添加量明显减少，能完全替代进口的产品，而且价格不到进口产品的二分之一，此发明对于提高泡沫涂层及泡沫静电植绒产品的质量有极大的意义。本硬脂酸铵乳液适用范围广，可用于水性泡沫涂层及泡沫静电植绒的泡沫稳定剂、陶瓷脱模剂、润滑剂、水泥防水剂等等。

应用^[3]

CN01126886.7公开了纸浆模塑专用的防水添加剂及其制备方法，纸浆模塑专用防水添加剂组份包括石蜡、松香、水，根据水含量产品分为液态防水添加剂和固态防水添加剂，其特征在于组分中还包括无水碳酸钠、硬脂酸铵、羧甲基纤维素，其配方配比是：液体防水添加剂，无水碳酸钠1.8-2.4、石蜡8.0-8.5、松香11-14、硬脂酸铵0.8-1.2、羧甲基纤维素0.4-0.8、水70-80；固态防水添加剂，无水碳酸钠10-12、石蜡30-36、松香45-50、硬脂酸铵4-6、羧甲基纤维素2-4、水<1；使用本发明防水添加剂的模塑纸品，可以在常温下晒干或阴干，能有很好的防水效果，而且添加剂使用方便，性能稳定、价格低廉，本发明防水添加剂所生产的模塑纸品是发泡聚苯乙烯(EPS)制品的理想替代品，因此本发明具有很好的经济价值和社会效益。

主要参考资料

[1] 化学物质辞典

[2] CN200910096656.7 硬脂酸铵乳液及其生产方法

[3] CN01126886.7纸浆模塑专用防水添加剂及其制备方法