2-丙基-1-庚醇的几种生产工艺

2-丙基-1-庚醇（2-PH）是一种重要的增塑剂醇，其化学性质与一般长碳链脂肪醇相似。它主要用于环保型增塑剂的生产，可与苯酐、偏苯三酸酐、己二酸等二元或多元羧酸、羧酸酐反应合成各种酯类增塑剂，其中以与苯酐反应生成的邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯（DPHP）为主。由于2-PH制成的增塑剂具有通用性强、绿色环保和健康安全等优点，经欧盟试验认证对人体无害，在欧盟范围内被广泛应用。

2-丙基-1-庚醇还可与环氧乙烷等反应，进行烷氧基化反应合成表面活性剂。其丙烯酸酯（即2-丙基庚基丙烯酸酯，2-PHA）可用作钢铁的粘结剂。下面将介绍它的几种生产工艺。

生产工艺

目前生产2-PH所用原料主要是乙烯裂解C4馏分和MTO装置副产C4馏分。C4原料先通过低压羰基合成戊醛，再通过缩合、加氢制得2-PH产品。

（1）以乙烯裂解C4馏分为原料的生产工艺，由五部分组成，包括原料提纯、羰基化反应、醇醛缩合反应、加氢反应和产品精制。乙烯装置产出的C4馏分经丁二烯抽提工艺抽出丁二烯后，得到抽余液Ⅰ。抽余液Ⅰ经MTBE装置，其中的异丁烯与甲醇反应得MTBE，未反应的部分为抽余液Ⅱ，其中的正丁烯在催化剂作用下与合成气进行低压羰基合成反应生成戊醛，戊醛在碱的作用下发生缩合反应生成2-丙基庚醛，后者在镍系催化剂存在下加氢即可制得2-丙基-1-庚醇。

（2）以MTO装置副产C4馏分为原料的生产工艺，主要包括原料预处理、羰基化反应、羟醛缩合、加氢反应及醇精馏五个步骤。MTO装置副产C4馏分经MTBE单元、丁二烯加氢单元和丁烯-1单元进行原料预处理，除去混合C4中的异丁烯和丁二烯，副产MTBE及丁烯-1。处理后的混合C4与合成气发生低压羰基化反应生成戊醛，随后发生羟醛缩合及加氢反应，精制得2-丙基-1-庚醇产品。