溴酸钠的生产方法

溴酸钠是一种强氧化剂，在化工生产中具有广泛的应用。以往制备溴酸钠采用电解法，能耗高，成本高。杂志《鲁盐科技》1986年第4期“溴酸钠研制技术”中公开了一种烧碱法合成溴酸钠的方法，这种方法工艺简单，不消耗燃料，但氢氧化钠对搪玻璃腐蚀严重，且反应温度过高，不易控制。

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种以碳酸钠为原料制备溴酸钠的生产方法，这种方法避免了对搪玻璃设备的腐蚀，反应温度低，易于控制。

生产过程

1.配料：

把计量好的纯碱用软化水溶好，升温到50-60℃通入适量溴素，然后再通氯气至接近中性，停止通氯(碳酸钠含量0.1％左右即可)。

2.过滤、冷却、甩干：

趁热过滤，除去氯化钠，母液进入冷却罐，冷却至5-10℃时，抽走液体(粗品母液)，将粗品溴酸钠甩干。

3.重结晶、烘干、粉碎：

粗品溴酸钠用80-90℃水溶解，趁热抽滤(液体为成品母液)，冷却至5-10℃结晶，晶体甩干，烘干后粉碎即为99.5％以上的溴酸钠成品。

4.蒸发：

粗品母液和成品母液一并进入蒸发，蒸发到35-38Be′时趁热过滤，晶体甩干是氯化钠。母液冷却析出溴酸钠，总效率92-95％。由于纯碱含纯高，杂质指标很低，因此，整个系统母液可以循环使用。

具体实施

在反应罐内加入500升软化水升温至50℃，加入150Kg碳酸钠，搅拌15分钟，通入53Kg溴素，然后通入氯气接近中性为止，耗氯127Kg，碳酸钠∶溴素∶氯气＝2.83∶1∶2.40。趁热过滤，除去氯化钠，母液进入冷却罐，冷却到10℃，抽走液体，将粗品溴酸钠甩干。粗品溴酸钠用80℃热水溶解，趁热抽滤，冷却至5℃结晶，晶体甩干，烘干后即为成品。得溴酸钠78.46Kg，氯化钠159.20Kg。母液300升，比重1.38Kg/dm，含溴酸钠14.57Kg，氯化钠29.59Kg，母液循环使用。溴酸钠的总回收率为93.01％，氯化钠的总回收率为90.21％。