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三异丁基铝的应用与合成

发布日期:2024/2/20 9:11:29

介绍

三异丁基铝(Triisobutylaluminium)是一种有机化合物,化学式为C12H27Al,外观为无色液体,溶于苯,主要用作纤维、树脂和橡胶等合成的催化剂。

三异丁基铝.png

三异丁基铝

应用

三异丁基铝是一种重要的化学品,用作顺丁橡胶、合成树脂、合成纤维和烯烃聚合物的聚合催化剂,还用作有机金属化合物的中间体和喷气发动机引火系统的高能原料及还原剂等[1]。

合成

以往合成的缺点

目前的三异丁基铝制备方法为在反应釜中一次性加入引发剂、活性铝浆、异丁烯, 氢气通入导热油升温反应,具有很大的弊端,具体如下:

1、反应后产品质量不稳定,氢化铝含量波动较大(15%~70%不等); 2、异丁烯消耗偏高,每吨平均消耗1200L左右; 3、反应时间过长,平均每釜反应时间≥20h; 4、反应后沉降时间过长,需要30‑40天方可具备闪蒸条件。

新合成方法

以2.5m3反应釜为例,第一步:反应釜中加入三异丁基铝引发剂300千克,活性铝浆 320千克(其中铝粉80千克,正己烷240千克),异丁烯加入400L,通入氢气控制压力在 5.0MPa,温度控制在110℃进行反应,5小时生成二异丁基氢化铝,反应方程式为:

Al+H2+C4H8→AlH(C4H9)2

第二步:降温至70℃,压力降至0.1MPa后加入300L异丁烯,控制温度在80℃,压力 0.3MPa,反应2h生成三异丁基铝,反应方程式为:

AlH(C4H9)2+C4H8→AlH(C4H9)3

与现有技术相比,该方法的有益效果是: 1、反应后产品量稳定,氢化铝含量≤10%; 2、异丁烯消耗减少至840L/t,每吨节约异丁烯30%; 3、反应时间减少,平均单釜反应操作时间降至16h,减少25%; 4、反应后沉降时间缩短,沉降时间减少为15‑20天左右,减少30%‑50%[2]。

参考文献

[1]高司海,王峰忠,罗冠迪等.一种三异丁基铝连续制备系统及制备方法[P].山东省:CN114849629A,2022-08-05.

[2]林常亮,王浩,王峰忠等.一种三异丁基铝的制备方法[P].山东省:CN113264955A,2021-08-17.

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