钛酸乙酯生产提纯工艺

背景技术

钛酸乙酯中文别称钛酸(四)乙酯，又名四乙氧基钛，分子式C8H20O4Ti；(CH3CH2O)4Ti，外观是无色到浅黄色油状液体，可混溶于乙醚、苯。主要用于酯的交换反应，并能增强橡胶和塑料在金属表面的粘附性。由四氯化钛与乙醇反应而得。将苯加入搪玻璃反应锅中，冷却至20℃，加入四氯化钛，温度不得超过50℃。待温度下降至15℃以下时开始通氨，控制在50℃以下约通2.5h。当温度下降到20℃左右、pH为9-10时，缓慢通氨，加水无水乙醇，温度升至45-50℃约半小时加完。继续通氨1h，至pH稳定在9-10。搅拌2h后放置24h，滤出结晶，用少量苯冲洗一次。滤液和洗液合并，回收苯后进行减压蒸馏，得成品；在生产过程中，有少量的原料并没有得到充分的反应并形成钛酸乙酯，最终形成废料。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供钛酸乙酯生产提纯装置，结构简单，使用方便，有效提高了钛酸乙酯生产的提纯工艺，提高了生产效率。

其技术方案是：包括分离罐、加热器、电机、塔底液出口、进液口、偏心块、清洁块、分离叶片、回流管、泵、催化塔、支撑格栅、分离杆、第二塔顶气出口、塔顶气出口，分离罐的底部固定加热器，所述的分离罐的一侧连接进液口，分离罐的底部连接塔底液出口，所述的分离罐通过回流管和泵连接催化塔，所述的催化塔内部设有支撑格栅，催化塔的顶部连接第二塔顶气出口，所述的分离罐的内部设有分离杆，分离杆上固定偏心块和清洁块，分离杆的末端固定分离叶片，所述的分离罐与催化塔之间设有塔顶气出口。

上述的清洁块包括上刮刀和下刮刀，所述的上刮刀和下刮刀之间设有清洁毛刷。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了钛酸乙酯生产的提纯工艺，提高了生产效率，通过偏心块实现了产品混合的效果，清洁块能够防止造成分离罐内部的结垢，提高了分离罐的使用寿命，减少了废料的产生。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是清洁块的结构示意图；

上图中：分离罐1、加热器2、电机3、塔底液出口4、进液口5、偏心块6、清洁块7、分离叶片8、回流管9、泵10、催化塔11、支撑格栅12、分离杆13、第二塔顶气出口14、塔顶气出口15，上刮刀7.1、下刮刀7.2、清洁毛刷7.3。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括分离罐1、加热器2、电机3、塔底液出口4、进液口5、偏心块6、清洁块7、分离叶片8、回流管9、泵10、催化塔11、支撑格栅12、分离杆13、第二塔顶气出口14、塔顶气出口15，分离罐1的底部固定加热器2，所述的分离罐1的一侧连接进液口5，分离罐1的底部连接塔底液出口4，所述的分离罐1通过回流管9和泵10连接催化塔11，所述的催化塔11内部设有支撑格栅12，催化塔11的顶部连接第二塔顶气出口14，所述的分离罐1的内部设有分离杆13，分离杆13上固定偏心块6和清洁块7，分离杆13的末端固定分离叶片8，所述的分离罐1与催化塔11之间设有塔顶气出口15。

其中，清洁块7包括上刮刀7.1和下刮刀7.2，所述的上刮刀7.1和下刮刀7.2之间设有清洁毛刷7.3。

工作原理：

分离罐1工作过程中，将废料产生物进行分离，结构简单，使用方便，有效提高了钛酸乙酯生产的提纯工艺，提高了生产效率，通过偏心块实现了产品混合的效果，清洁块能够防止造成分离罐内部的结垢，提高了分离罐的使用寿命，减少了废料的产生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。