聚己二酰己二胺（尼龙-66）

什么是尼龙-66？

尼龙-66是由己二酸和己二胺逐步聚合而成的高性能聚合物，具有耐应力、开裂性好、耐磨性好、力学强度高、化学稳定性好、自润滑性好等特点，作为金属替代品，可广泛用于服装、轮胎、汽车、电子、电气等产业。

尼龙-66的发展历程

1930年  卡罗瑟斯用乙二醇和癸二酸缩合制取聚酯

1935年 卡罗瑟斯用戊二胺和癸二酸合成聚酰胺（即聚酰胺-510），还不适宜于商品生产。紧接着，卡罗瑟斯又选择了己二胺和己二酸进行缩聚反应，终于在1935年2月28 日合成出聚酰胺-66。

1937年 卡罗瑟斯公布了个专利，制得聚酰胺纤维样品

1938年 试验工厂建立，杜邦公司正式宣布世界上种合成纤维正式诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙-66（nylon-66）。

1939年  工业化生产装置投入运转

第二次世界大战爆发直到1945年:尼龙工业被转向军工产品。

最初十年间产量增加25倍，1964年占合成纤维的一半以上。至今仍是三大合成纤维（聚酯 聚酰胺 聚丙烯腈）之一。

尼龙-66的制备方法

1.反应原理

尼龙-66是由己二胺和己二酸进行缩聚制得的。这是一个典型的2-2体系缩聚的逐步聚合反应。

2.制备尼龙-66的反应方程式

工艺流程——盐水溶液缩聚法

现今尼龙-66的生产，皆采用尼龙-66盐在水溶液中进行缩聚的工艺路线，原因有如下两个：

1.该类型反应中，若要获得高分子量产物，反应是两种单体必须是等摩尔量的。若利用己二酸和己二胺生成的尼龙-66盐作为缩聚的原料，则可满足此要求。

2.工业生产条件下，尼龙-66盐先在加压的水溶液中反应，可防止己二胺挥发而损失，不影响但体量等摩尔比。待缩聚进行了一段时间生成酰胺键的齐聚物后，再行升温及真空脱水进行后缩聚，已获得高分子量产物。

盐水溶液缩聚法工艺流程图

反应温度:  尼龙-66盐的缩聚反应实际是在熔融状态下进行,因此反应的初始温度至少比尼龙66盐的熔点高10℃,宜控制在214℃左右,反应过程中为了提高分子活化能,加快反应速度,温度逐渐升高到后期的280℃左右,即高于聚合物熔点15℃左右。

反应压力:  单体己二胺的沸点较低(196℃),为防止己二胺的挥发,反应初期压力选择1.72MPa左右。随着反应的进行,单体初步缩聚成预聚体后,除去反应体系中的水,进一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至常压乃至负压进行缩聚。

尼龙-66的实际应用

1.汽车工业

由于尼龙-66优良的耐热性、耐化学药品性、强度大和加工方便等，因而在汽车工业得到了大量应用，目前几乎已能用于汽车的所有部位，如发动机部位，电器部位和车体部位。

2.电子电器工业

尼龙-66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。

3.包装行业

尼龙-66可以用于制作膜和多层膜、烘烤食品的容器等。尼龙-66薄膜氧气透过率小，具有防止内装物氧化变质的功能，而且耐油性、耐低温冲击性优良，可用于肉、火腿、虾等食品的包装。