六羟甲基三聚氰胺的生产工艺

六羟甲基三聚氰胺又称2,4,6-三个（Ν,Ν-二羟甲基氨基）-1,3,5-三嗪（C3N6 (CH2OH)6)，主要用作建筑涂料、汽车胶粘剂原料，适于生产高性能粘合剂Α、粘合剂 RA的中间体、涂料增加剂、衣物整理剂、高性能复合材料及加工其下游精细化工产品。

生产工艺

目前，生产六羟甲基三聚氰胺的传统工艺是采用三聚氰胺与甲醛水溶液（工业 甲醛）间歇生产，将甲醛水溶液、三聚氰胺在碱性条件、50-70°C温度下反应3-4h，过 滤分离得到六羟甲基三聚氰胺晶体，晶体干燥后即得六羟甲基三聚氰胺成品。为了保证 反应的正常进行，常需要使用过量的甲醛溶液，一般控制三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1：8-1：12。

一种六羟甲基三聚氰胺的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)混料：将甲醛水溶液加热至50-70°C，在搅拌下向溶液中加入三聚氰胺，所加 三聚氰胺与溶液中甲醛的摩尔比为1：6〜1：12 ；

(2)反应结晶：将步骤（1)形成的悬浊液送入管式反应器，在50-70°C温度下反 应1-2小时后送入结晶釜结晶，生成六羟甲基三聚氰胺晶浆；

(3)离心分离：将步骤（2)所得晶浆冷却至35〜50°C，离心过滤分离得到六羟 甲基三聚氰胺湿料和母液；所得六羟甲基三聚氰胺湿料经洗涤、干燥后得到六羟甲基三聚氰胺成品；洗涤六羟甲基三聚氰胺湿料后的洗液与母液混合，干燥尾气送入尾气吸收塔洗涤除 去甲醛后放空，吸收液送水处理装置；

(4)蒸发：向步骤（3)所得洗液与母液的混合液中加入蒸发助剂甲酸盐后送入蒸 发器，在温度为50-70°C，压力为0.010-0.03MPaG的条件下进行蒸发，得到蒸发水和蒸 发浓缩液；所述蒸发水中甲醛的质量百分含量为0.1%-0.4%，送至甲醛装置作为吸收液、作为 洗涤六羟甲基三聚氰胺湿料的洗涤用水或送至尾气吸收塔用于洗涤尾气；所述蒸发浓缩液中甲醛的质量百分含量为11%-15%，送回步骤（1)循环利用。