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氯化铜酸性蚀刻废液的资源化利用

发布日期:2023/3/23 8:51:12

背景及概述

氯化铜酸性蚀刻液具有安全稳定、蚀刻速率快等特点,是印刷线路板蚀刻中广泛应用的一种蚀刻液,因此蚀刻废液产量大。氯化铜蚀刻废液是一种潜在的资源,其资源化利用具有经济价值和环保意义。

氯化铜酸性蚀刻废液的利用现状

氯化铜酸性蚀刻废液含有氯化铜、盐酸、氯化亚铜、氯化钠和氯化铵。目前,酸性氯化铜蚀刻废液的回收利用方法主要有两种:一是沉淀法回收铜,二是氧化法再生蚀刻液。沉淀法主要是把蚀刻废液中的铜转化为氯化亚铜、碱式氯化铜、氢氧化铜等,固液分离或者再反应生成其他铜盐产品,但是这些方法会产生大量废水。氧化法主要是通过加入双氧水等氧化剂或者电解氧化蚀刻液中的氯化亚铜,使得蚀刻废液再生为蚀刻液,但是再生次数都有限。江丽利用氯化亚铜溶于浓盐水但不溶于水的特性,用粗铜粉与氯化铜酸性蚀刻液制备氯化亚铜[1] 。流程图如下图:

氯化铜酸性蚀刻废液的再利用流程图

图1 氯化铜酸性蚀刻废液的再利用流程图

该法操作简单,但是铜回收率较低,氯化亚铜析出和清洗过程会产生大量含盐含酸废水,后期处理成本高。杨葵华等通过加入液碱来调节酸性蚀刻液的pH,生成氢氧化铜来沉淀铜离子,再用硫酸与氢氧化铜反应生成硫酸铜[2] 。该法蚀刻液中铜的回收率高,操作简单,但是要达到合格产品指标,滤饼的过滤清洗产生的含盐废水量大,清洗效果不理想,成本过高。

含铜废水利用铁粉置换回收铜已有广泛应用,但是氯化铜酸性蚀刻废液用铁粉置换回收铜鲜有报道。因为氯化铜酸性蚀刻废液含有大量盐酸,质量分数可以达到 10%,直接用铁粉置换会产生大量氢气,危险系数太高,无法安全生产。

参考文献

[1]江 丽 .CuCl 2 蚀刻液制备 CuCl 的研究 [J]. 环境污染与防治,2000,22(4):10-11.

[2]杨葵华,杜利成 . 从蚀刻电路板废液中制取硫酸铜的工艺研究 [J]. 绵阳师范学院学报,2007,26(5):43-46.

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