12‑氨基十二酸的合成

12‑氨基十二酸微溶于水、乙醇、甲醇、异丙醇，溶于乙酸、磷酸、甲醇和苯的混合液。通常情况，12-氨基十二酸主要用途是作为合成PA12的单体。

合成方法

目前国外采用的合成路线主要有两种方法：种方法是以丁二烯为起始原料，经环化三聚后得CDT，接着采用与尼龙6生产相类似的生产工艺，得到环十二内酰胺，再经水解得12-氨基十二酸。该工艺方法为国外成熟技术，原料路线长、反应步骤多、投资规模大，适合大工业化生产。国外主要的生产厂家为德国赢创公司等企业。

另一种工艺以环己酮为原料、由氧化制备PXA，经裂解得11-氰基十一酸，再经加氢可得12-氨基十二酸。此工艺路线不长，但选择性不高、副产物偏多，提纯难度大。国外主要生产厂家为日本宇部公司。

CN107445850A提供一种12-氨基十二酸的合成方法，其特征是如下步骤：

（1）11-溴代十一酸的合成：

按照10-十一碳烯酸：甲苯质量比为1：3~4配料后混合，加入原料总质量计1.0%的引发剂，再通入理论当量1.2～1.5倍溴化氢气体，在16~25℃下反应0.5～1h，待反应结束后，水洗油相2～3次，并冷却体系至15～20℃，充分结晶后，真空抽滤得白色晶体11-溴代十一酸；

（2）11-氰基十一酸的合成：

称取步骤（1）所得11-溴代十一酸于反应器中，依次加入催化剂、氰化试剂和碱性物质Na2CO3于溶剂中，其11-溴代十一酸：催化剂：氰化试剂：碱性物质的摩尔比为1.0：0.001-0.002：0.1-0.3：0.8-1.2，加入溶剂直至使反应物完全溶解，在N2保护下，130℃反应1~2h；再用稀硫酸中和并控制pH值在2～3，制得11-氰基十一酸；

（3）12-氨基十二酸的合成：

将步骤（2）合成所得11-氰基十一酸和低级醇溶液混合，其中11-氰基十一酸：低级醇体积比为1：1～3；加入催化剂，在不断搅拌的情况下通入H2，保持压力在2~3MPa，温度在80~120℃之间，反应0.5～1.5h，即得12-氨基十二酸。