绿色环保的正戊烷发泡剂

第三代发泡剂指的是性能接近CFC-11，ODP（臭氧消耗潜值）为零的绿色发泡剂，如HFC、液态CO₂、戊烷系列等。戊烷系列有环戊烷、异戊烷和正戊烷（C5H12），其ODP（臭氧消耗潜值）值为零，GWP（地球变暖潜值）值低，毒性低，对环境影响小。目前发达国家已全面应用第三代发泡剂，国内聚氨酯工业起步晚，生产PU聚氨酯复合板中小厂家还在用第二代。

正戊烷的特性

外观与性状：无色透明液体，有微弱的芳香气味。

熔点（℃）：-129.8

相对密度(水=1)：0.63

沸点（℃）：36.1  

相对蒸气密度(空气=1)：2.48

临界温度（℃）：196.4

临界压力（MPa）：3.37   

闪点（℃）：-40

爆炸上限（%）：7.8

引燃温度（℃）：260 

爆炸下限（%）：1.5   

主要用在聚氨酯板材连续生产线中，用作聚苯乙烯发泡、聚氨酯发泡。

正戊烷对设备的要求

1、由于正戊烷易燃易爆，易挥发。对于泵和管路有特殊的要求，对于生产量大的用户建议用地下储罐。

2、生产过程中为预防戊烷泄露，要时刻注意通风，并在主要位置安装戊烷泄露传感器。

3、对于计量装置应该安装在单独的通风的房间并且安装戊烷泄露传感器，泵的预压和高压安装检测装置。

4、设备要满足生产高阻燃(PIR)要求的双履带30米以上。 

正戊烷发泡技术优势

1、正戊烷相对于环戊烷，其泡沫尺寸稳定性更好。板材成型后，板材在厚度方向及宽度方向的收缩比环戊烷的泡沫更小。

2、正戊烷发泡产品，其泡沫的厚度方向压缩强度较环戊烷、HCFC-141b发泡产品有提高，PIRI的压缩强度能达到182kPa。

3、在差不多的泡沫芯密度情况下，正戊烷发泡配方的投料密度要低一些。说明投料量是降低的，泡沫成本就有降低的趋势，同时泡沫的压缩强度可以达到相同或更高的水平。

4、由于HCFC-141b极性强、有亲水性，正戊烷极性弱、有亲油性，而异氰酸酯也是亲油性的，所以正戊烷与异氰酸酯的相溶性更好，在生产中高压混合时乳化效果更佳。因而正戊烷发泡后的硬泡，其泡孔均匀、更细腻。

5、正戊烷通过一定的配方调整后，其发泡的产品阻燃性能可以达到或超过HCFC-141b发泡产品。

6、使用正戊烷作发泡剂制得的聚氨酯硬泡的绝热性能能满足冷库板的保温性能要求。

发泡剂关系到聚氨酯泡沫的成型、保温，从而关系到产品质量；也关系到人类对大气层的保护，对气候变化的影响。