3,4-二氯苯腈的生产方法

背景技术

现有的3，4- 二氯苯腈的生产方法复杂，收率低，不易操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法简便、易操作、效果好的3，4- 二氯苯腈的生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种3，4-二氯苯腈的生产方法，其特征是：将固定床内填入催化剂，先进行32(T420°C 的通氧预处理反应10-14小时，然后由泵进入3，4- 二氯甲苯，同时进入氨气，反应得到 3，4-二氯苯腈粗品；所述催化剂是由下列重量百分比的组分混合后经110-130℃预处理 6^12小时后成形，再经600-750°C烧结8〜12小时制得：

氧化钠 2〜5%

氧化钡 10〜25%

二氧化硅 50〜70%

氧化锶 0. 5^1%

氧化钙 10〜25%。

氨的用量为3，4- 二氯甲苯重量的1. 2^1. 6倍。

3，4-二氯苯腈粗品还经精馏处理。

本发明方法简便、易操作、效果好，产品收率可达88%以上。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种3，4-二氯苯腈的生产方法，其特征是：将固定床内填入催化剂，先进行320-420°C (例320°C、360°C、420℃)的通氧预处理反应10〜14小时，然后由泵进入3，4-二氯甲苯，同时进入氨气，反应得到3，4- 二氯苯腈粗品，再经精馏处理，得到成品；所述催化剂是由下列重量百分比的组分混合后经110-130°C (例110°C、120°C、130℃)预处理6〜12小时后成形， 再经 600-750°C (例 600°C、660°C、750℃烧结 8〜12 小时制得：

氧化钠 2%

氧化钡 15%

二氧化硅 57. 5%

氧化银 0. 5%

氧化韩 25%。

氨的用量为3，4-二氯甲苯重量的1. 3倍。

产品收率可达88%以上，精馏产品含量达99%以上。