直链烷基苯的生产方法

烷基苯为无色或微黄色透明、无悬浮物液体,是目前国内民用洗涤剂产品最主要的原料。以工业直链烷基苯生产的各种民用洗涤剂具有去污力强、杀菌效果好、无残留、无污染特点。

应用与发展

烷基苯具有广泛的技术用途。例如，侧链中具有数目为8到16的大量碳原子的烷基苯是生产磺酸化洗涤剂的中间体。其中在洗涤剂和表面活性剂产品的应用中，使用烷基苯衍生物如烷基苯磺酸盐。环境法要求这些产品是生物可降解的。具有支链脂肪链的烷基苯不能通过需氧细菌从具有直链的烷基苯出发被降解，因此在使用这种洗涤剂的工厂所排放的水中累积。众所周知，为了生物可降解，重要的是烷基链为直链，即具有非常少的支链或不存在支链，并且如果存在季碳原子的话，也只有很少数目的季碳原子。因此，自20世纪60年代早期收到为生产生物可降解的洗涤剂的环境需要的驱动，直链烷基苯已经成为占主导地位的洗涤剂中间体。

直链烷基苯的商业性开发已集中于提取源于经加氢处理的煤油原料的高纯度直链链烷烃。最初，这些直链链烷烃在低于完全转化率下经过脱氢得到直链内单烯烃。使用脱氢排出物即烯烃和链烷烃的混合物，使用氢氟酸作为催化剂，进行苯的烷基化以生产直链烷基苯。烯烃向烷基苯的转化使得容易进行未反应的直链链烷烃的分馏分离和未反应的直链链烷烃向脱氢过程的再循环。得到的直链烷基苯产物变成合成洗涤剂用中间体，用于生产直链烷基苯磺酸盐，即主要的生物可降解的合成表面活性剂。直链烷基苯磺酸盐仍然是占主导地位的主要的表面活性剂，但是其在北美和西欧的地位经常受到洗涤剂醇衍生物的挑战。

生产方法

生产直链烷基苯的方法，所述方法包括:

a)向芳族物流中引入一种或多种烯烃以形成反应物物流；

和b)利用高剪切装置使所述反应物物流经历大于20，000iT1的剪切速率以形成分散体，所述高剪切装置包含以0.02毫米到5毫米的剪切缝隙分隔开的至少一个带齿的转子和至少一个形状互补的定子，其中所述剪切缝隙是在至少一个转子和至少一个定子之间的最小距离；

和c)使所述反应物物流与催化剂接触以形成直链烷基苯。