一文看懂水性醇酸树脂的分类与优缺点分析

水性醇酸树脂广泛用于一般金属家具的防护，而且价格低，品种全，是一种重要的涂料用树脂，那么你知道水性醇酸树脂优缺点吗?

水性醇酸的分类

按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。

水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。

水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。

采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。

水性醇酸树脂优缺点介绍

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

今年1月22日，陕西咸阳市历经4年技术攻关，在全国率先攻克水性醇酸树脂涂料合成关键技术，并实现了环保型水性醇酸树脂涂料产业化生产。

据悉，环保型水性醇酸树脂涂料由陕西宝塔山油漆股份有限公司与陕西科技大学技术团队联合开发研制，以水为稀释剂，具有安全、绿色、环保、无毒的特性，主要应用于化工储罐管道涂装、钢结构涂装、工程机械设备涂装、五金件涂装及家庭装饰涂装等领域。

据了解，开发出的醇酸树脂涂料具有多功能、合成技术成熟、原料易得、涂膜综合性能好、性价比高等优点，在我国涂料工业中占有重要地位，其产量占涂料行业总产量的40%以上，是的一类涂料品种，每年产量达1000万吨以上。

醇酸树脂涂料使用的有机溶剂量主要是二甲苯、溶剂油等，大约占涂料用量的50%，也就是500万吨有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的制造、加工和施工阶段中排入大气，不仅能引起大气层氧化容量和酸度变化(导致酸雨)，还可能产生光化学烟雾，污染环境，且大多发生在城镇等人类聚居的区域，对人类健康的危害作用非常严重。

陕西宝塔山油漆股份有限公司技术中心主任陈安强介绍，作为国家重点鼓励发展的绿色环保型涂料产品，水性醇酸树脂涂料减少了95%的有机溶剂用量，漆膜耐水性、光泽度等关键技术指标大大超过同类溶剂型产品，每年可减少有机溶剂排放1200吨，对实现节能减排、环境保护意义重大。