钛黄的制备方法

背景及概述^[1]

钛黄颜料包含钛铬黄和钛镍黄，属于金属混相颜料，具有环保无毒的特性，是现有铬黄及镉黄的替代颜料产品。

制备^[1-2]

报道一、

取44.3克偏钛酸(TiO2含量为38.7％)与0.91克三氧化二铬、1.74克三氧化二锑置 于300mL烧杯中，加入120mL去离子水并打浆30min，过滤得到混合料，将混合料直接在马弗 炉中于900℃焙烧3h得到Ti0.9Cr0.05Sb0.05O2的钛黄颜料初品。将钛黄初品转入到研磨仪中研 磨20min，再转入气粉仪中气流粉碎30min得到粒径为8微米的钛黄产品。

报道二、

取硫酸法钛白生产工艺制备的水解产物水合二氧化钛，沉降率为150mm/20min，以60～65℃自来水对水合二氧化钛进行水洗，一次水洗废水中的铁含量(以Fe计)95mg/L；将一次水洗所得水合二氧化钛加自来水制成浆料，浓度为325g/L，温度在60～65℃，加入硫酸(以H2SO4计)为49g/L，三价钛(以Ti2O3计)为0.5g/L，处理2小时后以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计，加入正钛酸溶胶煅烧晶种(以TiO2计)，添加比例为5％；以55～60℃脱盐水对酸处理好的水合二氧化钛进行水洗，二次水洗废水中的铁含量(以Fe2O3计)为8mg/L；将二次水洗所得水合二氧化钛加脱盐水制成浆料，浓度为330g/L；用氢氧化钾调整浆料PH值到2.5～4.0；以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计，加入的氧化锑(以Sb2O3计)添加比例为11％；氧化镍(以NiO计)添加比例为6％；氧化锌或硫酸锌或氯化锌(以ZnO计)添加比例为0.5％；加完上述试剂后搅拌0.5～1小时，将浆料压干水分进行煅烧，最高煅烧温度控制在1000℃，煅烧品中金红石型晶型含量为99.5％；将煅烧品用机械粉碎机进行粉碎，粉碎细度0.05％，即得高近红外反射比钛黄初级产品；将钛黄初级产品用脱盐水制成浆料，用砂磨机对浆料进行研磨，选用1.2～1.4μm的硅酸锆珠，用脱盐水对研磨后的浆料进行水洗，水洗废水电导率75μm/cm，将浆料压干水分；将压干水分的物料烘干去除水分，加入三羟甲基乙烷，添加量为占粉碎物料质量的0.2％，经汽流粉碎得高近红外反射比钛黄产品。

参考文献

[1] [中国发明] CN201710984858.X 一种制备钛黄颜料的方法

[2] [中国发明,中国发明授权] CN201611150510.2 一种高近红外反射比钛黄的生产方法