抗氧剂703的应用

【背景及概述】^[1][2]

抗氧剂703中文别名2,6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚、2,6-二叔丁基对(二甲氨甲基)苯酚，CAS号88-27-7，分子量263.41800，分子式C17H29NO，熔点93-94°C(lit.)，沸点172°C30 mm Hg(lit.)，闪点138°C。抗氧剂703主要用于橡胶、合成树脂、汽油和油类的抗氧剂。如果吸入抗氧剂703，请将患者移到新鲜空气处；如果皮肤接触，应脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，如有不适感，就医；如果眼晴接触，应分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并立即就医；如果食入，立即漱口，禁止催吐，应立即就医。对保护施救者的忠告如下：将患者转移到安全的场所，咨询医生，如果条件允许请出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。若泄露，小量泄漏尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中，用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所，禁止冲入下水道；若大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，封闭排水管道，用泡沫覆盖，抑制蒸发，用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

【应用】^[1]

抗氧剂703主要用于制备橡胶、合成树脂、汽油和油类等过程的抗氧剂。其应用举例如下：

1. 用于一种管道封头用耐受性密封胶制备过程中抗氧剂。具体步骤如下：

A组分的制备：将聚四氢呋喃多元醇加入到容器中，加热至110～120℃，然后加入2,6- 二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚（抗氧剂703）混合均匀后冷却至室温，再加入1,6-己二异氰酸酯，常温搅拌 反应1-2小时后，再升温至 80～90℃，保持反应30min以上，降温出料；

B组分的制备：先将滑石粉、云母粉和炭黑混合均匀后制成填料备用；将聚天冬门氨酸脂、增塑剂、抗氧剂1010搅拌混合均匀，然后加入填料高速分散混合均匀，再将2-甲基戊二 胺加入混合，在80～90℃保温30min以上，降温出料；

A组分：1,6-己二异氰酸酯50-70份；聚四氢呋喃多元醇20-30份；2,6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚1-2份；B组分：聚天冬门氨酸脂 30-40份；2-甲基戊二胺 30-40份；填料10-15份；抗氧剂1010 1-2份；增塑剂4-7份；所述A组分与B组分的质量比为1:2-3。通过本发明配比的组成成分混合后，该密封胶耐液体介质、耐候性和密封性极其优异，非常适用于石油管道封头使用。

进一步，为了达到地性能，所述填料为滑石粉、云母粉和炭黑，所述滑石粉、云母粉和炭黑的比例为1-3：1-2：2-3。优选地，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚（抗氧剂703）。优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。优选地，所述A组分：1,6-己二异氰酸酯65-70份；聚四氢呋喃多元醇20-25份；2,6- 二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚1-2份；B组分：聚天冬门氨酸脂 30-35份；2-甲基戊二胺 35-40份；填料10-15份；抗氧剂1010 1-2份；增塑剂4-7份；所述A组分与B组分的质量比为1:2.2。

2. 用于一种电机油组合物的制备。该组合物含有粘度调和基础油、过氧化物分解剂、摩擦改进剂、极压抗磨剂、金属减活剂、分散剂和游离基终止剂；所述游离基终止剂选自2，6-二叔丁基酚、2，6-二叔丁基对甲酚、4，4-亚甲基双(4-甲基叔丁基酚)、二烷基二苯胺、苯基-α-萘胺、2，6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚（抗氧剂703）中的一种或多种；所述游离基终止剂占电机油组合物总质量的0.04-5.9％。本发明还提供了一种电机油组合物的制备方法，包括将粘度调和基础油、过氧化物分解剂、摩擦改进剂、极压抗磨剂、金属减活剂、分散剂和游离基终 止剂60-70℃下粘度调和60-90min。

本发明的电机油组合物，在润滑油的基础上，添加一定量的本发明的游离 基终止剂，与润滑油中的其它添加剂具有协同效应，从而使得本发明的电机油 组合物在保持极压抗磨性较好的前提下，具有优异的绝缘性。本发明的电机油组合物：FZG齿轮磨损试验通过10级，四球机试验PB值达到1302N，PD值达到1609N，Timken OK通过负荷达133N，绝缘性：电机绕组电阻为达到4533MΩ。

【制备】 ^[4]

以甲醛与2,6-二叔丁基苯酚为原料进行反应制备2，6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚（抗氧剂703），产率约为89%，具体反应过程如下：

【主要参考资料】

[1] 周斌.一种管道封头用耐受性密封胶制备工艺. CN201610603685.8，申请日2016-07-28

[2] 宫清;杨杰.一种电机油组合物及其制备方法. CN201010189287.9，申请日2010-05-26