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3,3',4,4'-联苯四甲酸的合成方法

发布日期:2021/7/29 9:43:13

背景及概述[1]

3,3',4,4'-联苯四甲酸脱水后转化为3,3',4,4'-联苯二酐,后者可与多种二胺聚合,得到具有优良耐热、耐水解、机械与柔韧性能好的聚酰亚胺绝缘材料。由联苯二酐与对苯二胺合成的聚酰亚胺耐温性能好,热分解温度可达600℃以上,是迄今为止聚合物中热稳定性较高的品种之一,在如此温度下,短时间内基本可以保持原有物理性能。该材料可以在333℃以下长期使用,在-269℃下仍不会脆裂。联苯二酐类聚酰亚胺机械强度高,其聚酰亚胺薄膜的抗拉强度可以达到400MPa,且随温度升高,变化很小。此外,这类材料还普遍具有耐辐射性好、介电性能优异、化学性质稳定、抗蠕变能力强、摩擦性能优良等特性,已广泛用于航空航天、微电子及原子能等高新技术领域。

制备[1-2]

报道一、

①将91g的4,4'-二甲基联苯(0.5mol)加入到1L的二氯甲烷中,冰水浴冷却,分批加入320g三氯化铝(2.4mol),控温10~20℃下滴加0.5L含有110g丁二酸酐(1.1mol)的二氯甲烷溶液,滴完室温反应过夜,TLC监控原料反应完全。

反应结束后,冰水浴冷却,向反应液中滴加稀盐酸,淬灭反应,搅拌1h,静置分层,分出有机相,浓缩有机相得黄色油状物。

②向步骤①得到的黄色油状物中加入1L吡啶和4L水,加热至85~95℃,分批四次加入790g高锰酸钾(5mol),每次加入相隔1h,反应至反应液为红色不褪色为止。

然后滴加适量甲醇淬灭剩余的高锰酸钾,再冷却反应液至室温,搅拌2h,过滤去除二氧化锰固体,得到滤液,向滤液中滴加盐酸,调节pH=1~2,大量白色固体析出,搅拌2h,过滤得白色固体,80~90℃减压烘干后,得到124g白色固体粉末3,3',4,4'-联苯四甲酸,收率75.2%。

报道二、

向装有温度计、搅拌器、滴加装置和回流装置的四口烧瓶中加入550g水、在搅拌下加入250g苯酐,然后滴加1325g次氯酸钠(10%浓度,1%游离碱(以NaOH计))和110g液态碱(32%浓度)的混合液。控制滴加速度,使温度保持在28℃-30℃,防止冲料,滴加时间在17小时左右。滴加完后用40g左右的盐酸(30%浓度)调节PH值5.5左右,在30℃左右保温0.5-1.0小时,过滤得到4-氯代邻苯二甲酸单钠盐粗品,滤饼待用。

向装有温度计、搅拌器和回流装置的三口烧瓶中加入400g水,在搅拌下加入上述过滤的滤饼料,升温至90℃,保温1—2小时,然后降至30℃左右,过滤得到精制的4-氯代邻苯二甲酸单钠盐滤饼,滤饼待用。

向装有温度计、搅拌器、滴加装置和回流装置的四口烧瓶中加入300g水、液碱380g(32%浓度),在搅拌下加入上述过滤的滤饼料185g、加入1.5g钯炭催化剂(干基),升温至回流,滴加90g硫酸羟胺和300g水的混合液,控制滴加速度,保持液面稳定,保持回流状态,滴加时间在6小时左右。滴加完后保温1.5小时。降温至85℃,趁热过滤,得到3,3',4,4'-联苯四甲酸钠滤液,滤液待用。

向装有温度计、搅拌器、回流装置和滴加装置的四口烧瓶中加入500g水、盐酸520g(30%浓度),升温至回流,滴加上述滤液,保持回流,3小时滴完,再保温回流2小时。降温至85℃,趁热过滤,滤饼待用。

向装有温度计、搅拌器和回流装置的三口烧瓶中加入1500g水和滤饼料,升温至回流,保温回流2小时。降温至85℃,趁热过滤,得到3,3',4,4'-联苯四甲酸滤饼,滤饼待用。

参考文献

[1] [中国发明] CN201911136906.5 3,3`,4,4`-联苯四甲酸的合成方法

[2] [中国发明] CN201910978241.6 一种3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐的制备方法

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