锡的回收再生

背景及概述^[1]

锡是人类最早使用的金属之一，也是最具广泛工业用途的金属之一，具有质地柔软，熔点低，展性强，塑性强和无毒等优良特性，主要用于制造焊锡、镀锡板、合金、化工制品等。被广泛应用于电子、信息、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装，原子能及航天工业等。随着经济的发展，其应用领域将不断扩大。

回收再生方法^[2]

从锡箔灰中回收再生精锡的方法，将含Sn 35％的锡箔灰30吨加入3吨水在圆盘造粒机搅拌造球成球团料后送入回转窑，窑长20m，直径1.8m、倾角2～3°，转速1转/分，回转窑内用天然气加热烧结，温度500℃，除去水分和可燃物，得到烧结球团原料28.5吨和烟灰1.5吨；

取烧结后的锡箔灰球团原料10吨，加入0.8吨的煤粉、0.3吨的石英砂和0.3吨的石灰石，加入矿热电炉进行还原熔炼，炉底铺粒度25mm，厚250mm焦炭层，电极插入距焦炭层150mm处，温度达到900℃进行熔炼，分三次投料，次开始投料4吨，3小时后二次投料3吨，再过1.5小时三次投料3吨，熔炼8小时后次放锡，后每隔4小时放一次锡，结朿前一次排渣，原料和辅料11.4吨在矿热电炉还原熔炼后得到含Sn 45％、Pb 46％的粗锡合金8.55吨和含Sn 2％的炉渣2.28吨和含Sn 20％的烟灰0.57吨；

烧结后的烟灰和还原熔炼后的烟灰收集后储存单独处理；

取电炉熔炼的粗锡合金10吨，在熔锡锅中熔化后将锡液温度提高到250℃并搅拌，进入真空炉分馏熔炼，在真空度-10Pa、电压30V、电流3900A，温度在1350℃，5小时后持续分馏，升温调幅电流300A/h，真空分馏温度1525℃持续，经真空分馏处理后得到Sn 97.5％的锡基合金4.9吨，含Pb 92.5％、Sb 4.0％，余量杂质的铅锑合金5.1吨；

将真空炉分馏熔炼所得锡基合金经熔化浇铸成阳极板，用精锡制作阴极板进行电解精炼。

阳极板成分为：Sn 97.5％、Pb 0.6％、Bi 0.8％、As+Sb 0.3％、Fe 0.6％；

电解精炼工艺条件如下：

电解阴极4天阳极8天；

电解最终精锡产品：

精锡含Sn 99.95％，为国标一级品；

阳极泥Sn 65％、Sb 5％返回回转窑处焙烧、冶炼理。

参考文献

[1] 金属百科

[2] [中国发明] CN202010193739.4 一种从锡箔灰中回收再生精锡的方法