水泥发泡剂的应用

概述^[1]

随着社会的进步，建筑业得到了前所未有的发展，在原有的水泥制品满足不了建筑业的需求时，随之出现了发泡水泥。发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀拌合，然后经过发泡机的泵送系统进行浇注施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

发泡水泥具有保温性、轻质性、耐高温、环保性、经济性等优良特点。水泥发泡剂在我国的应用已有50多年的历史，按开发应用时间的先后顺序主要有四代发泡剂，分别为松香皂和松香热聚物发泡剂、合成类表面活性剂型发泡剂、动植物蛋白发泡剂、复合类发泡剂四大类别。各代水泥发泡剂在国内市场上虽然均有销售，但品牌繁多，良莠不齐，而且还没有发泡剂的有关技术标准及操作规程，没有形成良好的市场规模，工艺技术水平偏低，市场缺乏一种或几种有主导性地位的产品。

因此我国水泥发泡剂的整体水平还有待于提高。针对我国目前发泡剂及泡沫混凝土的发展水平低下，研制或者筛选出发泡效果好、稳泡性能佳、综合性能优良、价格成本合理的绿色环保型发泡剂对优质泡沫混凝土的制备及进一步推广和机理探索都有十分必要和重要的意义。

应用^[2]

水泥发泡剂，又名泡沫混凝土发泡剂，是指能够降低液体表面张力，产生大量均匀而稳定的泡沫，用以生产泡沫混凝土的外加剂。水泥发泡剂应用广泛，其包括有以下：1）地面辐射采暖的绝热层及屋顶隔热保温；2）建筑物内外填充墙砌块，隔音墙壁；3）市政管道如供水、供暖，输油管道等的保温、防潮、防腐；4）植物栽培温室和贮藏冷库的建造；5）填充隧道内部空隙及建筑物缝隙；6）人行道、运动场、球场的基层铺设。

制备^[3-4]

方法1：一种水泥发泡剂制备工艺，其特征在于，所述工艺步骤为：

（1）纳米二氧化硅的改性工艺：利用正辛醇作为改性剂，在蒸馏瓶中加入5-10g二氧化硅粉末，再加入30-45ml正辛醇，加热回流4-5h，然后分出二氧化硅，并在索氏提取器中用丙酮提取8-10h，最后酯化的二氧化硅于60-70℃下干燥12-14h；

（2）发泡剂的复合工艺：称取1-2g发泡剂AC溶解于25-30ml二甲基亚砜（DMSO）中，称取步骤（1）中改性的纳米二氧化硅1-1.5g，将二氧化硅和发泡剂AC进行浸渍复合，浸渍12-14h后，在60-70℃下真空干燥12-15h得到发泡剂制品。

方法2：一种水泥发泡剂的制备方法，包括以下步骤：

1）按照以下重量份数准备原料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20份，淀粉5份，皂素10份，明胶20份，碳酸氢钠10份，正己烷10份，三氯氟甲烷15份；

2）将碳酸氢钠溶解于水中充分搅拌均匀；

3）将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、皂素、正己烷、三氯氟甲烷依次加入水中，充分搅拌均匀；

4）将明胶和淀粉加入水中，充分搅拌均匀，即得产品。

主要参考资料

[1] 水泥发泡剂品种筛选与发泡水泥工艺的研究

[2] CN201810260638.7利用废弃皮屑制备的水泥发泡剂

[3] CN201510330987.8一种水泥发泡剂制备工艺

[4] CN201610713548.X一种水泥发泡剂的制备方法