直接混纺棕D-RS的主要应用

背景及概述^[1]

现有技术中直接混纺棕D‑RS的制备主要包括如下步骤：(1)重氮化反应：4，4′‑二氨基苯甲酰替苯胺在盐酸介质中和亚硝酸钠溶液的作用下发生重氮化反应，生成重氮盐；(2)一次偶合反应：由步骤(1)所得的重氮盐与2，4‑二氨基苯磺酸钠盐发生偶合反应生成一次偶合产物，其中重氮盐与2，4‑二氨基苯磺酸钠盐的摩尔配比为1∶1；(3)二次偶合反应：向步骤(2)加入γ酸钠盐溶液，发生偶合反应，生成具有直接混纺棕D‑RS结构式的二次偶合产物，固含率10％以下；(4)提纯：所述步骤(3)经升温至80℃，然后按体积13％盐析，过滤，所得滤饼烘干得成品。该方法二次偶合反应的固含率最高仅达10％，必须通过后续提纯以使产品达到标准，延长生产周期，而提纯工艺中产生的大量废水又进一步增加了废水处理成本。

应用^[1]

直接混纺棕D‑RS是支撑涤/棉、涤/粘混纺纤维“一步一浴法”染色工艺的新型染料。由直接混纺棕D‑RS支撑的涤/棉、涤/粘混纺纤维“一步一浴法”染色工艺，可以大大减少印染废水排放量，节约能耗，节省工时，具有工艺简便、安全、省钱、实效等优势。另外，它还是直接混纺染料的主要色谱之一，既可以单色染色，又可以与其他直接混纺染料拼混染色，应用面广、使用量大。

制备^[1]

直接混纺棕D‑RS染料的制备方法由如下四个步骤组成：

(1)重氮化反应：将0.05mol4，4′‑二氨基苯甲酰替苯胺与150ml水打浆0.5小时，然后加入0.25ml31％盐酸，加冰冷却至0～5℃，加入含有0.1mol亚硝酸的水溶液，进行重氮化反应，约2小时，得到300ml的重氮盐溶液，重氮盐的物质的量浓度为0.167mol/l。

(2)次偶合反应：将0.05mol2，4‑二氨基苯磺酸钠与50ml水混合，加冰降温至5℃，然后将步骤(1)缓缓加入，反应温度5～10℃，pH7，反应5小时，得到一次偶合产物溶液400ml；

(3)第二次偶合反应：将0.05molγ酸与80ml水混合，然后用30％液碱调节pH8.5，使其全溶，并加入2.5mol纯碱，将上述溶液快速加入步骤(2)的一次偶合产物溶液中，于8～12℃，pH8.5～9下进行偶合反应，反应2小时得到外形呈棕色，体积550ml的二次偶合产物溶液，该溶液含固率为13.5％。将所得二次偶合产物溶液缓缓升温至50～55℃，使物料粘稠，然后于100～103℃下，使用滚动干燥机干燥即得所述的直接混纺棕D‑RS染料产品。

主要参考资料

[1] CN200910115179.4一种直接混纺棕D-RS染料的生产方法