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分散红91的应用

发布日期:2020/10/26 11:48:35

概述[1]

分散红91用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,日晒牢度比较好,广泛应用于汽车等高档场所的织物染色,一般资料介绍用1-氨基蒽醌溴化,水解产物与己二醇缩合得到分散红91(C.I.Disperse Red 91)。但在实际生产中由此路线得到的产品质量往往不能得到认可。


分散红91

应用[3]

应用一:

(1)分散红91染色、印花色浆R-1的制备

将表面活性剂LS-7045g、碱性木质素磺酸钠50g、乙二醇30g和水530g加入到分散罐中,分散搅拌使其全溶后,向其中加入C.I.分散红91原粉345g,开动分散机,高速分散2小时后,将分散浆打入卧式砂磨机进行循环研磨,研磨时间10小时,研磨完毕后将研磨得到的浆料经过高压均质机均质化2遍,得到分散红91染料染色、印花色浆R-11000g,细度d50≤0.7μm,pH=7.2。

(2) 分散红91染色、印花助剂Z-1的制备

将去离子水227g,加入到分散罐中,开启分散机,低速搅拌下,依次向分散罐中加入表面活性剂FC-115g,渗透剂SA-5030g,扩散剂WAX28g,有机硅柔软剂208C55g,交联剂CLA-8045g,有机硅改性丙烯酸酯粘合剂SY-800600g,加完各原料,分散搅拌30分钟。得到分散红91染色、印花助剂Z-11000g,pH=6.7,粘度1300mPa.S(NDJ-1型转子粘度计,2#转子,12r/min)。

(3)分散红91染色、印花浓缩浆R-1的制备

将步骤(1)制备得到的分散红91染色、印花色浆R-1500g加入到分散机分散罐中,搅拌下缓慢加入分散红91染色、印花助剂500g,搅拌均匀后得到分散红91染色、印花浓缩浆R-1,pH=7.0,粘度1450mPa.S(NDJ-1型旋转粘度计,2#转子,12r/min)。

(4)分散红91染色、印花浆R-1的制备

将去离子水960g水中,加入分散机分散罐中,开动分散机,高速搅拌下缓慢加入增稠剂PF20g,搅拌均匀后加入红色染色、分散红91印花浓缩浆R-120g,分散搅拌均匀后得到分散红91染色、印花浆R-11000g,粘度1500mPa.S(NDJ-1旋转粘度计,3#转子,30r/min)采用制备得到的分散红91染色、印花浆R-1进行平网印花,印花工艺为:纺织品→印花→烘干→烘焙→整理→印花成品,其中:烘干温度为100℃、10分钟,烘焙温度为180℃、3分钟。

应用二:

一种环保型水性颜料色浆,以重量份计,包括以下组成与组分:

分散红-8630份;聚乙烯醇缩丁醛0.5份;羟丙基甲基纤维素3份;乙基纤维素1份;分子量在2000以下的聚乙二醇2份;消泡剂0.2份、抗氧剂0.7份、热稳定剂0.1份;去离子水90份。

该环保型水性颜料色浆的制备方法,包括以下步骤:按配方称取各物质,先将一部分去离子水与一部分助剂在搅拌釜中混合均匀,再向搅拌釜中加入聚乙烯醇缩丁醛、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素搅拌均匀,再加入剩余的去离子水、润湿分散剂、颜料和剩余的助剂混合均匀,将上述混合物搅拌分散30min,再经三级串联研磨器研磨,直至颗粒直径小于5μm。

聚乙烯醇缩丁醛中羟基含量占聚乙烯醇缩丁醛总量的15wt%。

利用本方法方法制得的环保型水性颜料色浆,对织物进行上色的过程是:将该环保型水性颜料色浆在上色定型设备的浸染槽中加水稀释至所需浓度得到染料,再将待染色织物置于浸染槽中浸染15-25min,开启上色定型设备的压辊滚轮按钮,让浸染过的织物经压辊穿过上色定型设备,挤压掉多余的染料,将上色定型设备的温度调至170~190℃,染色即可。本染色方法一次成型,无其他工序,彻底颠覆了传统意义上的印染工艺,将原来的染色周期从数小时缩短到上色时间每分钟100多米成品,无任何污染,污水实现零排放,既节约了时间,降低了生产成本,又环保无污染。

其中,所述的织物包括合成纤维和天然纤维,所述的天然纤维包括棉散纤、棉针织织物、筒子纱、纱线、纱线的机织织物、针织织物和非织造织物,还包括棉花、大麻等的纤维相混纺的制品,所述的合成纤维包括丝、聚碳酸酯、尼龙、涤纶、锦纶或者聚酯纤维等。

本方法制备的环保型水性颜料用于对织物进行印染,上色后的织物耐晒牢度高、水洗色牢度高,上色时间快且环保无污染,各项指标均符合国内及欧盟标准。

制备[2]

1.在反应釜中投入800千克己二醇,100千克OP系列乳化剂,300千克分散红60,150千克碳酸钾。

2.加热到130~150度,保温8小时,点板判断终点,终点到后,开始降温。

3.60度以下开始滴加甲醇(或乙醇)800千克,2小时加完。

4.加完,压滤,洗涤得到产品,烘干得到300千克分散红91产品。

5.母液分别回收甲醇(或乙醇),苯酚,己二醇。

该方法以分散红60,己二醇为原料,以碳酸钾或氢氧化钾为缚酸剂,以OP系列乳化剂为催化剂,高温缩合到终点后,降温用甲醇(或乙醇)离析出产品,过滤分离出产品。母液精馏分别回收甲醇(或乙醇),苯酚,己二醇。

主要参考资料

[1] 冉华文. . 分散桃红rel的合成. 上海染料, 33(3), 47-48.

[2] 童国通, & 齐庆莹. . C.i.分散红91的合成与应用. 染料与染色(1), 22-23.

[3] 展义臻, & 王炜. (2016). C.i.分散红74与c.i.分散红356的染色性能. 印染(8), 30-33.

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