橡胶粘合剂A的应用

概述^[1]

橡胶粘合剂是一种由高活性有机胺类化合物为主的化合物和含有大量活性基团的无机物组成的混合物，将其加入到以纤维帘线作骨架材料的橡胶制品胶料中，能在橡胶与帘线之间起到桥梁作用，产生牢固的化学结合，提高粘合强度，改善帘线覆胶率。橡胶粘合剂A化学名称为六甲氧基甲基蜜胺，作为橡胶与骨架材料间-甲-白直接粘合体系之亚甲基给予体，能溶于水和一般的有机溶剂。

应用^[2-5]

橡胶粘合剂A具有硫化促进作用快、硫化平坦性低以及混炼时无早期硫化等特点，被广泛应用于橡胶加工工业，是天然橡胶、合成橡胶与再生橡胶的通用型硫化促进剂。其应用举例如下：

1)制备一种胶浆，由以下原料按照重量份配比组成：天然橡胶SCR5或者烟片胶80～120份；氧化锌0.5～8份；硬脂酸0.2～3份；防老剂RE-0.1～2份；防老剂DFG-34--0.05～2份；C5树脂-0.5～8份；炭黑N660-15～60份；白炭黑-2～15份；芳烃油-1～8份；防焦剂PVZ-0.005～1.2份；补强粘合剂SW-RF-1-5～15份；硫磺1～5份；间二苯酚1～8份；橡胶粘合剂A-1～8份。该胶浆以天然胶为主材料，加以活性氧化锌氧化硼水合物提高硫化胶与中垫胶接触的反应活性以及极性，同时搭配以间二苯酚-甲醛（橡胶粘合剂A为甲醛给予体）-白炭黑粘合体系实现硫化胶与中垫胶的高粘合力，配有补强炭黑、多种防老剂、促进剂并用。

2）制备轮胎预硫化中垫胶，属垫胶及制备方法技术领域。大型工程轮胎预硫化中垫胶，按质量份，天然胶100份配氧化锌3~5份，硬脂酸1~3份，橡胶防老剂RE：1~3份，橡胶防老剂DFC-34：1~3份，橡胶促进剂CZ：0.4~0.8份，橡胶促进剂M：0.1~0.4份，橡胶促进剂TMTD：0.1~0.4份，炭黑N660：10~14份，白炭黑10~14份，橡胶油2~5份，橡胶粘合剂A：1~4份，间苯二酚1~4份，C5树脂：3~7份，橡胶补强剂QS-3：2~6份，分散剂1~3份，硫磺1~4份，橡胶防焦剂PVI：0.1~0.2份。本发明的产品彻底解决了大型工程轮胎预硫化中胎面胶与胎体中垫胶的粘合强度难题，避免了轮胎在正常使用中出现脱胎面现象。

3）制备一种锅炉烟气脱硫塔修复剂，其特征是：包括A组分和B组分，组分按质量份数计，A组分包括以下组分：骨料循环流化床锅炉飞灰100份；活化剂丙二醇单甲醚乙酸酯2~8份；黏合剂间苯二酚5~10份；增黏剂低温煤沥青8~10份；稀释剂邻苯二甲酸二丁酯3~8份，B组分包括以下组分：固化剂六亚甲基四胺3~5份；促进剂六甲氧基甲基蜜胺3~5份；稀释稳定剂邻苯二甲酸二丁酯1~2份，固化剂和促进剂按1：1质量份数配比。骨料循环流化床锅炉飞灰中的Al2O3属于高硬度、耐腐蚀矿物填料，可以提高修复剂的抗磨性能和耐腐蚀性能，骨料中的SiO2粒子易与固化剂交联反应，被各种活化剂表面活化或改性而高值利用。

4）制备RFID电子标签封装胶片，是在胶片组份配方中添加一类含金属钴化合物以解决上述问题和使用缺陷，实现在保持RFID电子标签与射频读写装置之间较高通信距离的同时，有效地增加封装胶片与轮胎内部部件、以及与镀黄铜金属天线之间的粘合力，防止上述结构之间发生松脱和剥离。其组份配方按质量份数的配比如下，天然橡胶100份，炭黑10.0-50.0份，白炭黑10.0-30.0份，氧化锌2.0-10.0份，硬脂酸1.0-3.0份，金属钴化合物1.0-2.0份，防老剂2.0份，间苯二酚1.0-2.5份，酚醛增粘树脂3.0份，硫黄3.0-6.0份，粘合促进剂六甲氧基甲基蜜胺3.0-5.0份，以及，次磺酰胺类促进剂1.0份。

主要参考资料

[1] 橡胶粘合剂在斜交轮胎帘布胶中的应用

[2] CN201510485434.X一种胶浆及其制备方法

[3] CN200910017984.3大型工程轮胎预硫化中垫胶及其制备方法

[4] CN201610421170.6一种锅炉烟气脱硫塔修复剂及其制备方法

[5] CN200910018302.0RFID电子标签封装胶片的制备方法