防水防油剂的制备

概述^[1][2]

许多领域要求纺织品具有防水防油性能，防水防油效果通常是经防水防油剂整理而获得的。杨秦欢等提出“无氟单体应为烷基碳链大于8的（甲基）丙烯酸酯”。可见，目前很多的防水防油剂是以这些物质为原料，经过乳液聚合获得的水性产品。采用短链含氟单体及非氟单体是未来几年内防水防油剂发展的必然趋势。

有美国专利US2008/085612报道将二氧化硅颗粒引入到防水防油剂内，以提高所处理纺织品表面的粗糙度，提高产品的防水、防油性能。但是由于二氧化硅颗粒表面能比较大，在乳液内容易团聚，很难得到长期稳定的乳液，因此使用前通常要对二氧化硅颗粒表面进行修饰，步骤也比较繁琐，不利于产品的工业化推广。

制备^[2]

含蜡防水防油剂

取15克C6F13C2H4OCOCH=CH2、10克丙烯酸十八酯、2克丙烯酸月桂酯、1克丙烯酸缩水甘油酯、1克丙烯酸羟乙酯、1克丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、10克四丙二醇、56.6克水、1克十八烷基三甲基氯化铵、2克十八烷基醇聚氧乙烯（15）醚（缩写OS‑15）和0.1克乙酸混合均匀，高速乳化20分钟，得到预乳液。乳化组分不包括引发剂、（改性）聚乙烯蜡乳液和沸点低于乳化温度的物质；然后将预乳液超声分散（也可进行高压均质），超声分散后的预乳液与40克（改性）聚乙烯蜡乳液（固含33%，非离子型，软化点130℃，粒径90nm）混合均匀后搅拌1小时，然后是引发剂反应，沸点低于乳化温度的物质可以一次性加入或逐步加入：通氮气30分钟，同时升温到62℃。接着加入0.3克偶氮二异丁脒盐酸盐，保温反应8小时。最后将体系温度降至室温，经300目滤布过滤，即得防水防油剂。

方法二：

(1)在500ml的塑料瓶中加入下列组分：CH2=C(CH3)-C(=O)-O-CH2CH2-C6F1340g、丙烯酸十二烷基酯55g、N-羟甲基丙烯酰胺5g、58#石蜡20g，非离子乳化剂C12H25O(CH2CH2O)20H6g、阳离子乳化剂C18H37N+(CH3)3Cl-4g，三丙二醇20g，去离子水400g；将上述反应体系于60°C水浴搅拌加热20分钟后，再置于高压均质机中乳化10分钟，得到水包油型亚稳定乳液，粒径为150nm。

将步骤（1）所得水包油型亚稳定乳液倒入预先安装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管并且通有氮气的玻璃反应器中，往反应体系中加入引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐0.5g和十二烷基硫醇0.2g，在水浴温度75°C的条件下反应6小时后，得到稳定的聚合物乳液，即为本发明的防水防油剂。通过气相色谱仪进行GC测试，单体转化率在97%以上。

遥爪聚合物的高效防水防油剂

取11克甲基丙烯酸全氟己基乙基酯，1克含氟单体B(由2mol全氟己基乙基醇、1mol的六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体和1mol丙烯酸羟丁酯反应得到)，10.4克丙烯酸山嵛基酯，2克苯乙烯，2克遥爪聚合物B，5.7克二丙二醇乙醚，5克EthoqualC/25(乙氧基化季铵盐)，0.3克乙酸，58.8克水，升温55度，高速乳化60分钟，得到预乳液；再通氮气30分钟，同时控制温度为62℃。加入0.2克偶氮二异丁脒盐酸盐，3.6克氯乙烯，保温反应8小时。最后将体系温度降至室温，经300目滤布过滤，即得防水防油剂。

主要参考资料

[1] 李媛媛, 房俊卓, & 郑帼. . 氟烷基聚硅氧烷防水防油剂的制备与性能研究. 化工新型材料(6), 52-54+67.

[2] 李培枝, 罗巧丽, 牛育华, & 赵志芳. (2014). 含氟烷基修饰的pu-pa防水防油剂应用性能. 印染(8), 29-31.

[3] 蔡继权. (2008). 氟碳防水防油剂的研发进程. 印染, 34(3), 42-45.