直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别

锌在釉中的作用与用途：氧化锌在釉中有较强的的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性增加釉面的光泽同时提高釉的弹性，在扩大熔融范围内的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中不宜使用。概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面，一是用作乳浊剂：在含有氧化铝较高的釉料中加入氧化锌，可提高釉面的乳浊性。因为氧化锌能与Al2Ｏ3生成锌尖晶石ZnＯAl2Ｏ3晶体。在含锌乳浊釉中，Al2Ｏ3能够提高釉面的白度和乳浊度。SiO2则可以提高釉面的光泽。二作熔剂；氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时，一般用量在6％－11％之间，在低温生料釉中用量普通为５％左右。

工业生产的氧化锌有55%以上流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。

区别

直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。该工艺产品纯度低一般在75%--99.5%之间, 杂质含量有高有低。

间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。

直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法: 

直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。氧化锌与焦炭反应,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部分的杂质。直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。间接法是成立于1844年由法国科学家勒克莱尔(勒克莱尔)推广,因此也被称为法国法律。间接法氧化锌生产工艺简单,成本受原料的影响较大。间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间，纯度越高，单位质量越重。

间接法氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料，工艺，都是不同的。所以使用领域也不同。对于用于橡胶轮胎来说一般都是用间接法氧化锌，由于他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的作用效果。而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的，在促进橡胶硫化的效果是一般不能和间接法比，只能说效果较差。直接法氧化锌一般都是用在陶瓷上面，而且纯度不用太高。直接法只是用在陶瓷方面纯度不用高，杂质也比较多，价格当然便宜很多了。当然高档的陶瓷用间接法那个效果差别太大了。