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古马隆树脂的应用

发布日期:2020/10/21 8:45:43

概述[1]

古马隆树脂又称香豆酮树脂,氧茚树脂。由煤焦油的160~185℃馏分所含香豆酮和茚或它们的同系物及其衍生物聚合或共聚而成的热塑性树脂。其呈透明至黑色黏性液体或固体。主要用以代替天然树脂或酯化松香,作橡胶软化剂(兼有增黏增强作用)、陶瓷黏结剂、油墨、油毡、人造革等的辅助加工剂、增光剂、增塑剂等,在建筑中可用来制作地面块材。

应用[2-3]

由于性能上的优点众多并突出了“多功能”的特点,所以,长期以来深受人们的欢迎。当然,使用时也要根据不同胶种来选用不同品种的古马隆。例如,在丁苯橡胶中应优先考虑选用高软化点的品种,以提高硫化胶的抗撕裂、抗压缩、抗屈挠龟裂等性能。又如,在丁腈橡胶中以选用低软化点的品种为宜,以提高胶料的可塑度、粘合性和其他加工性能。

如制备一种膨胀石墨古马隆树脂复合抑烟橡胶沥青,(1)选取70#或90#基质沥青(2)向加热至175℃~185℃的基质沥青中掺加15%~18%的废旧轮胎橡胶粉进行剪切搅拌(3)添加0.4%~0.6%的古马隆树脂进行剪切搅拌(4)添加0.3%~0.5%的膨胀石墨进行剪切搅拌(5)将复合抑烟橡胶沥青置于170℃~175℃的环境中静置溶胀45~60min(6)检测按上述工艺参数制得的抑烟橡胶沥青,使其180℃布什旋转黏度在1.8~2.5Pa·s之间,不符合要求时调整废胎胶粉掺量。

本发明膨胀石墨古马隆树脂复合抑烟橡胶沥青能够有效抑制橡胶沥青生产施工时释放的有害气体,减少对施工人员和环境造成的影响。且其制作工艺简单,可操作性强,胶结料质量稳定,混合均匀度好,可批量生产,规模化应用。

制备[4]

一种生产古马隆树脂的方法,其特征是由以下步骤构成:

1.将定量的煤焦油送入脱重塔后开始升温蒸馏,馏程小于150℃的部分作为轻苯产品,送入储存设备储存待用,馏程大于150℃的部分作为重苯送入下一级设备蒸发器。

2.将重苯送入蒸发器加热至150℃‑200℃转变为气相后,送入一段加氢反应器,加氢反应器控制压力在1Mpa、温度在180℃‑200℃,让气态重苯中的杂质和氢发生反应后除去。

3.将去杂后的物料送入初分塔,调初分塔内的温度为173℃‑183℃,将茚和氧茚全部馏出。

4.将馏出的茚和氧茚送入脱酚器,加入占总量为5%的含量为15%的氢氧化钠进行脱酚反应。

5.将脱酚后的茚和氧茚送入脱吡啶器,加入占总量为3%的含量为25%的硫酸进行脱吡啶反应。

6.将脱吡啶后的茚和氧茚送入化学反应釜,开始搅拌,边搅拌边加入占总量为30%的苯乙烯、0.5%的甲苯、1.5%的催化剂氧化铝,然后升温至90℃,用氢氧化钠调pH值为8.5左右后反应1小时,蒸汽排出,剩余的液体即为液态古马隆树脂,釜底产物为固体古马隆树脂,包装得到成品。

主要参考资料

[1] 中国土木建筑百科辞典·工程材料上

[2] 古马隆树脂

[3] CN201110076405.X一种古马隆树脂的生产方法

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