硝基脲的应用
发布日期:2020/10/21 8:45:43
背景及概述[1]
硝基脲白色结晶性粉末,溶于醇、醚、丙酮和乙酸,微溶于水。对撞击和加热很敏感。用于有机合成和生化研究。由硝酸脲与硫酸作用制得。硝基脲是一种应用广泛的有机化工原料和有机合成中间体。由于本身特定的电子结构,它能够进行多种形式的化学反应。因此,在制备医药、炸药、发泡剂和多种添加剂等方面有着重要的应用。
应用[2-3]
硝基脲是一种应用广泛的有机化工原料和有机合成中间体。其应用举例如下:
1)联产联二脲和硫酸羟胺,在加氢反应釜中加入硝基脲、硫酸和催化剂,控制物料比例,反应温度和反应压力,待生成羟胺盐和氨基脲盐后,离心分离出催化剂,中和至体系酸性大于氰酸,缓慢滴加含氰酸盐的溶液,氨基脲盐与氰酸盐在酸性体系下直接生成固体联二脲,而羟胺盐在硫酸存在下转化成硫酸羟胺,联二脲可用于生产ADC发泡剂,而硫酸羟胺用作分析试剂、还原剂,也用于有机合成。本发明的有益效果为:采用硝基脲加氢合成羟胺盐和氨基脲盐,无需对中间产品进行分离,直接加入氰酸盐,即可联产固体联二脲和硫酸羟胺,实现效益的化。
2)合成L-2,4-二硝基苯丙氨酸:将L-4-硝基苯丙氨酸溶于浓硫酸中,再加入硝酸脲或硝基脲,在0~100℃反应1~20h,硝酸脲或硝基脲与L-4-硝基苯丙氨酸的摩尔比是1.2~3.0∶1;将所得的反应产物加入冰水中,然后用碱性物质调节pH至中性,脱除溶剂,剩余固体用饱和脂肪醇进行重结晶,析出的黄色固体即为L-2,4-二硝基苯丙氨酸。采用本发明的方法生产L-2,4-二硝基苯丙氨酸的,具有安全性好、操作便捷、高收率的特点。
制备[4]
微通道反应器制备硝基脲的方法,该方法包括如下步骤:
(1)反应中所需的物料为尿素、浓硫酸和浓硝酸,物料分别通入微通道反应器中各直通道模块中进行换热至反应温度,设定温度由外部换热器进行控制,换热介质为导热油;反应分两步进行:步,制备硫酸脲的硫酸溶液,将尿素加入浓硫酸,配制成尿素-浓硫酸悬浮液,尿素:硫酸摩尔比为1:1~1:10,通过换热模块和混合模块,使尿素溶解于硫酸中,制备成硫酸脲的硫酸溶液;第二步,硫酸脲的硝化反应,控制硫酸脲:硝酸摩尔比为1:0.8~1:20,控制硫酸脲的硫酸溶液的流速:2~50mL/min;控制硝酸的流速:0.2~100mL/min;经由各自的计量泵同步进入增强传质型模块内进行混合反应,混合温度同样由外部换热器进行控制;
(2)通过流量控制各物料的流速,在该混合模块中经混合并发生反应后,继续通过一系列增强传质型模块以及直流型微通道模块,反应过程完成后,产物进行后处理;步反应的反应停留时间为20~100s,反应温度为-5~30℃;第二步反应的反应停留时间为50~150s,反应温度为-5~20℃;
(3)将反应混合物直接流入装有冰水的分离器中,边加边搅拌,固体不断析出,停止加料后,继续搅拌10min,过滤,洗涤,30℃下减压干燥5h,得白色结晶性粉末,收率90%~98%,熔点157~159℃。
主要参考资料
[1] 简明精细化工大辞典
[2] CN201710019799.2一种联产联二脲和硫酸羟胺的方法
[3] CN200910095644.2一种L-2,4-二硝基苯丙氨酸的合成方法
[4] CN201510594036.1一种微通道反应器制备硝基脲的方法
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