还原铁粉已有近百年的生产历史，我国铁粉生产始于1956年，1958年开始发展还原 铁粉生产。主要应用于粉末冶金工业、焊条制造、药厂、食品添加剂等方面。铁粉的质量指标包括化学成分、粒度组成、松装密度、流动性、压缩性等。还原铁粉通俗是利用焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等固体或气体还原剂还 原铁精矿、轧钢铁鳞等铁的氧化物制取海绵状的铁。 还原铁粉作为粉末冶金制品的主要原料，它对粉末冶金制品的性能具有重要影响。

铁粉可以通过压制成形和热处理工艺获得铁粉基软磁材料，被广泛应用于电工、电力和电子设备，如电磁铁铁芯、断路器铁芯、变压器铁芯、电机定子和转子的铁芯等，近年来PC机、电源等产品的快速发展极大带动了对这种材料的需求。

超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一，由于具有较大的比表面积及活性， 因而具有电、磁、光以及催化、吸附和化学反应性等特殊的性能。因此，用途极为广泛，主要用于粉末冶金、制造机械零件、生产摩擦材料、减摩材料、超硬材料、磁性材料、润滑剂及其制品。其次铁粉广泛应用于化工、切割、发热材料、焊条等。

采用的技术方案如下：将液相合成制备的过150-300目筛的草酸亚铁粉末放入流态化炉中，并向流态化炉通入由1-5％还原性气体和95-99％惰性气体组成的弱还原气氛的气体，草酸亚铁粉末在气流的作用下在流态化炉内做流态化运动；将炉内加热升温至350-500℃ 并保持该温度，经过1-3小时反应，即可得到超细铁粉。