8006-54-0

以洗毛污水为原料
羊毛脂粗品的制备 洗毛污水加三氯化铝，得含羊毛脂的烂泥浆，吸去水分，得烂泥。取烂泥600kg，加苯480kg，边加边搅拌，加热56℃保温1h，停止搅拌，沉淀1h，澄清后苯液溶解羊毛脂6%-40%，移入蒸馏塔内，加热蒸馏至含羊毛脂达34%，降温至40℃以下放出，得羊毛脂粗品。
洗毛污水[AlCl3]→烂泥[苯，30℃]→羊毛脂粗品
中和苯脂的制备 取羊毛脂粗品2100kg投入反应锅，加热至50℃，再将热的约50%(g/g)硫酸溶液加入羊毛脂粗品中，搅拌45min，沉淀半小时，放出下脚，苯脂层加淡乙醇，加水，加热保温60℃，搅拌半小时，沉淀半小时，放出下脚，得酸处理苯脂。取酸处理苯脂加乙醇180kg，逐步加入300g/L氢氧化钠溶液约70kg，调pH9，加水180kg，保温60℃，自加乙醇起至加水完毕不停地搅拌，再继续搅拌10min，静置，沉淀1h，放出下脚，苯脂层加淡乙醇，搅拌，沉淀1h，放出下脚，得中和苯脂。
羊毛脂粗品[硫酸，水]→[淡乙醇]酸处理苯脂[60℃，乙醇]→[NaOH, H2O]中和苯脂
药用羊毛脂成品的制备 取中和苯脂，加3.8%过氧化氢24kg，搅拌，保温60℃，沉淀35min，放出下脚，保持pH8-9，加淡乙醇，沉淀2h，放出下脚，得精制苯脂。蒸馏，液温110℃真空蒸发至蒸不出为止，冷却至60℃，加乙醇，搅拌，沉淀1h，分离出下层羊毛脂，加乙醇，加热搅拌10min，弃去乙醇，减压蒸尽乙醇，绢丝布过滤，得药用羊毛脂成品。
中和苯脂[H2O2, 乙醇，60℃]→精制苯脂[乙醇，110℃]→羊毛脂成品。

羊毛脂是提取精制附着在羊毛上的分泌羊毛油脂的产物。这种附着在羊毛脂，全世界每年的量达25万t以上，但实际回收到的估计只在2万t左右。羊毛脂通过原料处理、萃取、沉淀、蒸发、酸处理、中和、脱色、蒸馏、去杂质八步提取精制而得。精制后的下脚的绝大部分成分是羊毛酸，最适宜做各种防锈皂，用于金属表面防锈，其防锈性能比石油磺化的盐类强。

羊毛上所附由羊的脂肪分泌腺所分泌的脂肪物质，可用肥皂或溶剂使之分离，然后精制而成。

FCC，1996

羊毛脂是冷霜，防皱霜，防裂膏，洗头膏，护发素，发乳，唇膏及高级香皂等护肤品生产的理想原料，常用作油包水型乳化剂，是优良的滋润性物质。羊毛脂是一种具有良好吸水性、滋润性、亲油性、乳化性和分散性的产品，在化妆品、医药、皮革、农业等行业中有重要使用。

一种惰性气体带水合成精制羊毛脂的方法，以粗品羊毛脂水解产物---羊毛酸和羊毛醇为原料，依次进行以下步骤：

1)、取羊毛酸和羊毛醇各50g、氢氧化钾0.2g于250ml单口瓶中，体系持续通入N2，通速1ml/(ml·s)，190～200℃条件下反应9h，冷却至室温后，得羊毛脂膏状固体(羊毛脂固体产物)；

即，250ml单口瓶作为反应容器而言，每秒钟通入此250ml单口瓶N2的量为250ml。

2)、往步骤2)所得的羊毛脂膏状固体中加入亚氯酸钠25g、甲醇50ml，缓慢滴加(控制滴加过程中温度≤70℃)37％盐酸5g，于70℃条件下脱色2h；

3)、在步骤2)所得的脱色产物中，趁热加入热水(温度为50～55℃的水)50ml洗涤，分相取上层油相，重复洗涤三次(洗涤条件同上)，冷却至室温后得浅黄色固体产物，真空(真空度0.096Mpa)烘干(于70℃烘干至恒重)，得羊毛脂96.1g，收率96.1％、酸值为0.89。

羊毛脂用于制备化妆品,医药软膏,也用于制革和毛皮工业。也用作防锈剂和缓蚀剂 ,羊毛脂是天然的水分保护剂 ,羊毛脂保持皮肤水份，补充营养 ,羊毛脂具有吸水性，适用于皮肤保湿，润滑，柔软等护肤化妆品，并可用作肥皂和香皂的加脂剂，浴油，防晒霜以及其它辅助化妆品；还适用作化妆品颜料的分散剂.

可安全用于食品(FDA，§172.615，2000)。