PBAT

聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯

聚己内酯可以用来

 该异氰酸酯封端的聚氨酯型热熔胶在使用时，通过加热（不超过160℃）解除封端，让残留的NCO和空气中的水份反应固化，即湿固化反应，生成了内聚力超强的脲基，从而提高热熔胶的粘合能力；因此湿固化型聚氨酯热熔胶主要是以聚酯多元醇+PCL+TDI为原料，做成聚氨酯预聚体。利用PCL良好的生物相容性和低温热塑性，采用的是湿固化技术，PUR型热熔胶对于粘接PVC和板材有很好效果，使用环境、条件普通，应用十分广泛。 将选择合适的多元醇溶解在聚己内酯当中，和异氰酸酯（少量过量）反应得到异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；通过控制R值，保证合适的NCO残留，并通过端基NCO封端制成合适的固态热熔胶。密封可对外销售。

 生物技术将成为解决这一问题的关键技术之一。在造成环境污染的诸多因素中，塑料废弃物造成的公害已引起了社会的广泛关注。21世纪初，我国的塑料包装材料用量很大，年用量将达到5000万吨，如果其中有30％为一次性发泡塑料，那么全国每年的废弃塑料将有1500万吨以上；全国有5亿亩土地可利用地膜，目前仅有30％的土地利用了地膜，再加上育苗钵和农副产品保鲜膜，这些塑料废弃物每年约有1000万吨；其它方面的废塑料约有1000万吨；这样每年全国废塑料总量将达到3500万吨，其污染所造成的环境压力不言而喻。如果在这些废弃塑料中有30％为可降解塑料，那么我们的环境将会得到大大的改善，据不完全统计，我国仅有100多个生产降解塑料的厂家，生产能力不到10万吨，远远赶不上市场的需求。

PBAT是一种半结晶型聚合物，通常结晶温度在110℃附近，而熔点在130℃左右，密度在1.18g/ml~1.3g/ml之间。PBAT的结晶度大概在30%左右，且邵氏硬度在85以上。PBAT是脂肪族和芳香族的共聚物，综合了脂肪族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能。PBAT的加工性能与LDPE非常相似，可用LDPE的加工设备吹膜。

　　这种薄膜经测试，在土壤中3个-4个月发生崩解，在大气中约1年左右可老化发脆，且共混薄膜的拉伸强度和伸长率均达到一般塑料薄膜的标准。生物降解高聚物包括天然及合成聚合物，如细菌聚酯、脂族聚酯及水溶性聚合物等。在发展生物降解高聚物的过程中，关键的一步是对各种影响生物降解因素的评估，诸如水、温度、pH值、氧等环境因素，对微生物侵袭聚合物起很大作用，同时聚合物的化学结构也影响生物降解速度及程度。天然和合成聚合物结构不同，故生物降解特性也不同，在有些情况下，聚合物的分子量相当重要，如高分子量聚乙烯相当耐用，而低分子量聚乙烯（N＜500）则易于降解。相比芳香族聚合物而言，脂肪族聚合物更易于受到微生物侵袭，诸如－NH2－、－COOH、－OH这些官能团可改善聚合物的亲水性，使其在微生物的作用下易于降解。

　　天然高分子型降解材料包括天然高聚物与天然高聚物的衍生物两大类：

　　一是天然高聚物，淀粉膜易碎且吸湿量大，使用淀粉及乙烯丙烯酸共聚物（EAA）的水分散相，采用浇铸、挤出、吹塑的加工方法，获得的产品含淀粉量高于50％，具有良好的光学透明性、水密性、热稳定性及生物降解性，但该过程由于EAA的高成本，且要除去大量的水分，价格昂贵。

　　高分子量的直链淀粉在高温控制条件下加工，可获得生物降解热塑性材料，由于其脆性，引入如甘油酯、山梨糖醇等增塑剂，这样所得的材料可用于包装，也可制成一次性产品，可取代目前广泛应用的PS及PP。

　　二是天然高聚物的衍生物，取代度（DS）为1.7-3.0的纤维素酯或醚，可从天然纤维素及回收纸中获得，这些材料具有可与PS媲美的机械性能；此外，加入合适的增塑剂可用生产通用热塑性聚合物的加工方法来进行熔体加工。对微生物进行纤维素降解起重要作用的纤维素酶并不水解DS大于1的衍生物，然而已发现在含有复杂的微生物群的复合门窗材料中，即便在未取代纤维素低的降解速度下，DS小于或等于2.5的纤维素酯也可完全降解。