钛碳化铝

产品特点
MAX相的研究可追溯到20世纪60年代，Nowotny等人率先提出了三元过渡族金属碳化物或氮化物的概念。2000年，Barsoum将此类材料统称为"Mn+1AXn相"(简称MAX相)。其中M为过渡族金属元素，A为主族元素，X为C或者N。钛碳化铝做为MAX相陶瓷家族中的一员。

产品应用
Ti-Al-C体系MAX相中的Al在氧化过程中可以快速扩散并发生选择性氧化进而生成一层致密的Al2O3膜，防止基体材料被进一步氧化。钛碳化铝(Ti3AlC2和Ti2AlC)与生成的Al2O3之间界面的微观结构使得该体系材料具有高温自愈合能力。在高温环境中，材料表面的裂纹或者刻痕被该氧化物填充，从而使材料恢复原来的性能，尤其是力学性能。这种特性对保持材料的力学性能、提高材料的稳定性和可靠性具有重要意义，使其更有望应用于高温环境。
钛碳化铝(Ti3AlC2和Ti2AlC)在高温下Al的快速扩散及选择性氧化的特性分别实现了材料自身的对焊接和层与层之间的焊接。钛碳化铝(Ti3AlC2和Ti2AlC)自焊接所得层状材料的断裂韧性较单相材料得到大幅度提升。
同样利用MAX相中钛碳化铝(Ti3AlC2)中Al片层和TiC片层间的弱结合，使用氢氟酸(HF)可以将钛碳化铝(Ti3AlC2)中的Al剥蚀而制备新型的二维碳化物，称之为"MXene"，其形貌与石墨烯类似。MXene良好的导电能力使其可能作为锂离子电池材料。
MAX相产品，尤其是钛碳化硅(Ti3SiC2)具有较高的抗损伤容限、良好的力学、热学性能等一系列特性，使其可能应用于第四代核反应堆中，作为气冷快堆中核燃料的包壳材料。近年来，钛碳化硅(Ti3SiC2)的抗幅照损伤能力引发越来越多的关注。

包装储存
本品为充惰气塑料袋包装，密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜暴露空气中，防受潮发生氧化团聚，影响分散性能和使用效果；包装数量可以根据客户要求提供，分装。