旋挖钻机专用聚合物泥浆粉

聚合物泥浆

一、产品性能：

聚合物泥浆是一种我公司研发的新型产品，是一种水溶性，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，粘度大，该浆在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明，钻具钻杆表面干净，在孔内由于钻具连续运动，聚合物泥浆和水混合的越均匀粘度就越强，凝聚力也就越快，就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。无毒无污染，它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。它具有保持钻孔稳定；可配置高粘度泥浆；便于重复利用；废浆易于降解处理；回用率高；能提高桩基磨擦承载力，能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。

二、优势：

固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变质，使用简单直接均匀溶解水中即可。而使用膨润土又要通过机械搅拌，人员搬运，尘土飞扬，污染大，易浪费，长时间堆积如山，易变质等，泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。

三、适用：

通常在下列情况要及时加化学泥浆，以保障工程的顺利进行：

1.砂层地质比较多时。

2.用清水或者膨润土造浆护壁效果不理想时。

3.钻孔后沉渣量比较大，达不到规范要求，清孔时间比较长时。

4.对环保要求高时，不允许有扬尘现象，禁止膨润土施工时。

5.城市内施工或场地狭小时，不方便做大型泥浆池时。

6.偏远地区如新疆西藏等项目，运输费用高，人工费用高。

7.严寒地带，膨润土易结冻，膨润土保存、造浆困难时。

聚合物泥浆使用方法介绍

聚合物泥浆的正确使用方法直接会影响到整个施工的质量问题，所以说，聚合物泥浆的使用方法是必须要深刻理解的，下面我们开始具体内容，工艺不同使用方法也是不同的，在这里主要介绍空压机造浆法和孔直接造浆法的使用方法。

一、空压机造浆法

1、施工准备：挖一个泥浆池，根据用量确定泥浆池的大小，并在池边安装好泥浆泵和空气压缩机，周边做好防护。

2、将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。

3、将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，首次使用时一般加量为万分之五（既100立方水中加入本产品50KG，后用空压机搅拌10分钟，用工程漏斗测定溶液的黏度到28秒左右即可满足一般工程地质。（一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定）。

4、若黏度高于28秒，可直接加水稀释，若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌继续搅拌，直至满足条件。

5、在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。

6、钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

7、灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。

二、孔内直接造浆法

经过多年现场实际应用，一些项目因场地条件等原因不具备空压机造浆法施工，为了保证泥浆质量和减少造浆时间等，我公司特研发速溶型聚合物泥浆。此材料在项目使用中极大的减少泥浆制备时间，提高了施工效率。

1、在钻孔前提前准备好聚合物泥浆材料，根据地层情况计算出总用量和施工每米的平均用量。

2、做一个加料斗，能使材料和片碱充分融化不结块。

3、在护筒内先进行泥浆的配制，护筒内配制用量为平均用量的1.5－2倍。在钻进到护筒底部以下3M后，加量按照平均用量添加即可。

4、在正常施工时，造浆要专人负责，保证泥浆液面高度。添加聚合物泥浆时间、次数和重量严格按照计算的平均量配制。

5、在钻孔至将近设计孔深3-5米时，可停止添加聚合物泥浆。

6、如遇砂层卵石层过大、孔壁不稳定、漏浆量过大时，根据水量适当调整材料用量。

三、用量

一般情况下比例按0.01%－0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。参考指标:如下（粘度指标为1006型马氏漏斗测量）

以上是聚合物泥浆的使用方法介绍，供大家学习参考之用，一个正确的方法可以起到事半功倍的效果，所以希望大家一定要好好去理解这里面的含义，才能更好的运用聚合物泥浆。