冠牌保质保量,厂家直销,值得信赖;科冠热线(张先生:139-8301-6155);广西氟碳防腐漆,氟碳防腐涂料直销;优势在于防腐特性:保光,保色;耐酸,碱,盐,溶剂等化学腐蚀,耐盐雾。装饰性能:自洁,耐沾污,易清洗;装饰性能好。机械性能:漆膜坚韧,耐磨,抗冲击,硬度高。耐热性能:耐热120℃,短期150℃。
氟碳防腐漆(涂料)特点:
①耐候性:即耐日晒雨淋,风吹雨打,阳光暴晒等。
②耐盐雾性:可以应用于海边,海上钢结构设施的防腐面漆。
③不粘附性:氟碳清漆表面具有自洁性,无需费心清洁,水一冲表面就光洁如新。
④溶剂性:金属氟碳漆可耐汽油,柴油,酒精等各种溶剂。
⑤耐檫洗性:氟碳清漆耐擦洗性在10000次以上。
⑥耐低温性:氟碳清漆在零下四十度的环境中可以正常使用,耐冷热交替。
氟碳防腐漆(涂料)施工工艺:钢基材→喷砂(或钢丝球打磨)处理→涂覆氟碳金属防护底漆→现场焊接部位划伤部位的处理→涂覆氟碳金属防护中涂漆→晾干→焊接部位封闭处理(修补原子灰)→涂覆氟碳面漆→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。
氟碳防腐漆(涂料)施工详细步骤:
(一)装前表面处理:
目的:喷砂处理到Sa2级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度,以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。
操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈
1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:
2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净,推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。
4.抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压力应不低0.5Mpa。②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
(二)喷砂车间现场涂装富锌底漆
目的:保护喷砂处理后钢材的防锈能力
1.在喷砂除锈处理至Sa2级后,立即在车间现场采用高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆,稀释剂添加量为0~10%。
2.涂装厚度30μm左右。
3.干燥48小时后方可运输。
(三)桥梁金属钢结构护栏现场安装
打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场,进行焊接,在涂层面(富锌)用手工打磨(102#砂纸)除净钢构件表面因喷砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,无灰尘、颗粒。
(四)钢结构喷涂富锌底漆
目的:提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用,提高涂层耐蚀性
1.用高压无气喷涂机进行涂装二道,总的涂装膜厚大于80μm,目测无漏处、无流挂等现象;
2.干燥24小时后方可进行下道工序。
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(五)打磨
在涂层面(富锌漆)用手工打磨(240#砂纸)除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘。
(六)涂装环氧云铁中间漆
目的:提供涂层对底材的屏蔽作用,提高涂层耐蚀性,提高面漆涂层与底材面的附着力。
1.采用高压无气喷涂机进行,在环氧富锌底漆上涂装两道环氧云铁中间漆,涂装间隔1小时~5天;
2.涂装总厚度大于
3.干燥24小时以上方可进行下一工序。
(七)打磨环氧云铁中间漆表面
用360#或600#水砂磨纸手工打磨,除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘、颗粒。
(八)局部修补原子灰
1.手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处,要求批刮均匀、平整、无漏处
2.批刮完成后,干燥4小时,再打磨平整,表面要求光滑,无修补腻子的刮痕、无灰尘、颗粒等其它污染物。
(九)打磨
在修补后的表面用手工打磨,360#水砂打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物,至表面光滑、平整,无刮痕、灰尘、颗粒。
(十)氟碳面漆涂装
1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次,颜色光泽均匀一致,无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。
2.膜厚达到40~50μm
(十一)氟碳罩光漆的涂装
对于使用铝粉的金属色面漆和采用特别鲜艳颜料的面漆,要求涂装氟碳罩光漆
1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次,颜色光泽均匀一致,无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。
2.膜厚达到20~30μm
(十二)涂层稳定与固化
涂装完成后的涂层需经7天以上常温自然干燥的成熟反应才达到使用要求。在涂料干燥之前,成品保护尤为重要,应尽量避免以下情况:
1.稍大一点的雨就会使饰面造成冲刷的缺陷,含灰尘较大的风可能造成饰面的污染,温度过低会造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要从充分注意到天气的变化,选择适宜涂料成膜的天气进行施工。
2.人为的对饰面造成破坏的因素,如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等,都会损坏饰面。
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