冠牌保质保量，厂家直销，值得信赖；科冠热线（张先生：139-8301-6155）；广西氟碳防腐漆，氟碳防腐涂料直销；优势在于防腐特性：保光,保色；耐酸,碱,盐,溶剂等化学腐蚀,耐盐雾。装饰性能：自洁,耐沾污,易清洗；装饰性能好。机械性能：漆膜坚韧,耐磨,抗冲击,硬度高。耐热性能：耐热120℃,短期150℃。
氟碳防腐漆（涂料）特点：
①耐候性：即耐日晒雨淋，风吹雨打，阳光暴晒等。
②耐盐雾性：可以应用于海边，海上钢结构设施的防腐面漆。
③不粘附性：氟碳清漆表面具有自洁性，无需费心清洁，水一冲表面就光洁如新。
④溶剂性：金属氟碳漆可耐汽油，柴油，酒精等各种溶剂。
⑤耐檫洗性：氟碳清漆耐擦洗性在10000次以上。
⑥耐低温性：氟碳清漆在零下四十度的环境中可以正常使用，耐冷热交替。
氟碳防腐漆（涂料）施工工艺：钢基材→喷砂(或钢丝球打磨)处理→涂覆氟碳金属防护底漆→现场焊接部位划伤部位的处理→涂覆氟碳金属防护中涂漆→晾干→焊接部位封闭处理(修补原子灰)→涂覆氟碳面漆→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。
氟碳防腐漆（涂料）施工详细步骤：
（一）装前表面处理：
目的：喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度，以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。
操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈
1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：
2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净，推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。
4.抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器，压力应不低0.5Mpa。②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
（二）喷砂车间现场涂装富锌底漆
目的：保护喷砂处理后钢材的防锈能力
1.在喷砂除锈处理至Sa2级后，立即在车间现场采用高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆，稀释剂添加量为0～10%。
2.涂装厚度30μm左右。
3.干燥48小时后方可运输。
（三）桥梁金属钢结构护栏现场安装
打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场，进行焊接，在涂层面(富锌)用手工打磨(102#砂纸)除净钢构件表面因喷砂而引起的毛刺等其它污染物，至表面光滑，无灰尘、颗粒。
（四）钢结构喷涂富锌底漆
目的：提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性
1.用高压无气喷涂机进行涂装二道，总的涂装膜厚大于80μm，目测无漏处、无流挂等现象;
2.干燥24小时后方可进行下道工序。
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（五）打磨
在涂层面(富锌漆)用手工打磨(240#砂纸)除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑，无灰尘。
（六）涂装环氧云铁中间漆
目的：提供涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力。
1.采用高压无气喷涂机进行，在环氧富锌底漆上涂装两道环氧云铁中间漆，涂装间隔1小时～5天;
2.涂装总厚度大于
3.干燥24小时以上方可进行下一工序。
（七）打磨环氧云铁中间漆表面
用360#或600#水砂磨纸手工打磨，除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑，无灰尘、颗粒。
（八）局部修补原子灰
1.手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处，要求批刮均匀、平整、无漏处
2.批刮完成后，干燥4小时，再打磨平整，表面要求光滑，无修补腻子的刮痕、无灰尘、颗粒等其它污染物。
（九）打磨
在修补后的表面用手工打磨，360#水砂打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物，至表面光滑、平整，无刮痕、灰尘、颗粒。
（十）氟碳面漆涂装
1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，涂装间隔1小时～5天。
2.膜厚达到40～50μm
（十一）氟碳罩光漆的涂装
对于使用铝粉的金属色面漆和采用特别鲜艳颜料的面漆，要求涂装氟碳罩光漆
1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，涂装间隔1小时～5天。
2.膜厚达到20～30μm
（十二）涂层稳定与固化
涂装完成后的涂层需经7天以上常温自然干燥的成熟反应才达到使用要求。在涂料干燥之前，成品保护尤为重要，应尽量避免以下情况：
1.稍大一点的雨就会使饰面造成冲刷的缺陷，含灰尘较大的风可能造成饰面的污染，温度过低会造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要从充分注意到天气的变化，选择适宜涂料成膜的天气进行施工。
2.人为的对饰面造成破坏的因素，如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等，都会损坏饰面。
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