导静电导热防腐涂料RTSE

导静电导热防腐涂料RTSE

简介：

我国石油储备基地的增加，储油罐数量的倍增，对石油储罐涂料的需求也激增，对涂料的品质要求也不断提升。随着储罐建设的推进，未来维护、保养用涂料的量必然逐步增加。许多油罐区位于海边、山区等环境湿度高、腐蚀性高的环境，重涂施工困难，表面处理成本高昂。而油罐的静电危害更大，主要是带电油流使油罐内静电压升高，不及时排除静电，容易产生爆炸隐患。恒诺导静电防腐涂料RTSE是是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强、耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染。涂料分为底漆、面漆和固化剂，底漆和面漆分别称为底漆A组份和面漆A组份，固化剂称为B组份。

应用领域：

1、海洋设备、钻井平台、重型船舶、石油化工、铁路、交通、炼油厂等行业贮油罐、输油管道、盛油槽车、油轮等贮油、输油设备的内外壁防腐防静电保护；

2、煤气罐、天然气罐、水闸、地下管道等的防腐防静电保护；

3、煤矿、航空、纺织、粮食等行业设备、设施的防腐防静电保护。

主要特点：

1、 防腐性能好。涂层附着力强,抗冲击性优,抗渗透性好,耐湿热性优,耐水性好。

2、 耐油性能佳。涂层可以在天然气,煤气和在汽油,煤油,柴油,润滑油,航空油等油品中长期使用。

3 、导电性能强。导电性能稳定,电阻率符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。

4 、使用方便,常温固化。双组分包装,不受场地环境限制,只需要开桶后搅拌均匀,按比例配制固化剂,采用通用施工方法,常温固化成膜,并且一次成膜厚。

使用方法：

1、配制方法：先将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=10:1(重量比)的比例加入专用固化剂，充分搅拌均匀熟化适当时间后使用。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2 级，保持表面干燥，并在4小时内涂装；涂装混凝土时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

3、使用期：配制好的涂料建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的涂料倒入漆料中。

4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约70μm左右，手工刷涂厚度约为60μm。

5、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响。

6、涂装建议：为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用有气喷涂，手工刷涂作为第三种涂装方式选用。

7、 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量3～10%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。

8、最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如环境温度低于10℃时，应适当延长。

包装储存：

1、 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。

2、贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞

��现�����xP0�span>1小时内用完。漆膜未完全干燥固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。
3、涂料存放于温度较低通风干燥处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。

表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。

安全： 请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应戴好防护用具。

备注：本说明有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同；以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。

包装规格：

甲组份20升容器装20kg，乙组份5升容器装4.3kg

贮存方法：
贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。
贮存期：6个月。此后应再检验合格后使用