氟碳漆工程

重庆氟碳漆工程-重庆科冠涂料厂家施工（金属氟碳漆工程；油性氟碳漆工程；水性氟碳漆工程）【详询：189-8307—2660谭经理】；各种产品在施工工程中均匀特别之处，如何处理氟碳漆施工常见问题及补救方法；科冠厂家分享：

1、面漆发花（色差）

原因：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶剂过多（冬天），喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，出现施工痕迹。

处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。

2、流挂

原因：施工粘度低，一次性喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。

处理方法：提高施工粘度，减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。

3、桔皮

原因：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。

处理方法：降低施工粘度，有气喷涂（15-20秒）无气喷涂（30-40秒）；调整稀释剂的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。

4、咬底

原因：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀，重涂的间隔时间太短，底层交联密度不够又涂了第二遍。

处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，掌握好重涂的间隔。

5、起泡

原因：涂膜在干燥的过程中，在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均，形状不规则的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。

处理方法：基层含水率符合规范要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂装。

①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成a:b=10:2，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在3小时内用完。批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍，用量约2.5-4kg（粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日2-3次）保养3-4天，再晾干3-4天方可进入下一工序。

②滑爽腻子：灰色，双组份细腻子。（一般批嵌2－3遍）

a、配合比：粉料：固化剂：水=20:1.2。

b、先将水倒入容器，再加入固化剂，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状后批嵌。批嵌过程中注意均匀无暇疵。调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。

c、养护：待腻子层表干后，须每日洒水2－3次养护干燥3－4天，再晾干3－4天后方可进行下一工序。

d、打磨除尘。

e、质量要求：

1、无批嵌接痕。

2、平整度＜2mm。

③防渗抛光腻子：为单组份水性腻子，稍作搅拌直接使用，用于填补下面翻新腻子表面之毛细孔，提供更细腻平滑的涂装面。本腻子批嵌完成后需要晾干2-3天，无需洒水保养。

a、水性单组份腻子：呈白色膏状，直接使用；

b、油性双组份腻子：含主剂和固化剂，基本配比为主剂：固化剂=20:1，使用时搅拌均匀，配好的料须在4小时内用完，批嵌完后24小时内不得淋雨水。

质量要求：①无任何批刮印痕。

②表面平滑、坚固。

③平整度＜2mm。

④封闭底漆。

⑤中涂漆。

⑥涂面漆。

⑦涂清漆：（金属漆表面需作清漆罩面保护，以防金属颜料氧化变色）。

二、水泥墙面氟碳漆施工流程：

基材处理→确定分格缝→找平腻子→滑爽腻子→抛光腻子→氟碳封闭底漆→氟碳中涂漆→氟碳面漆→金属面漆配套清漆。

底漆、面漆、清漆均采用喷涂，整个工程严格按照工艺施工。

第二节、施工前期组织

一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。

二、施工人员安排：

施工及安全管理主要负责人：

根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、喷底漆、喷色漆、喷清漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备：

空气压缩机、氟碳漆专用喷枪、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。