武汉超支化颜填料分散剂 HyPer C100树脂

产品简介

HyPer C100是由公司自主研发具有自主知识产权的具有“超支化”结构的高分子量、无挥发、无分解的节能环保润滑剂，集“增加流动、提高分散、提高相容、提高填充量”多种功能于一体。综合性能远优于性能单一的螺环（CBT）树脂、EBS和硅酮等传统润滑剂，可应用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA等多种复合材料体系。产品达到RoHS和REACH国际环保标准。鉴定达到国际先进水平，获30余项专利技术、技术全球领先，已在美国、意大利、韩国、越南、新加坡、中国等国家的知名公司广泛应用。

基本物性

固体颗粒或粉末，密度为1.0-1.1g/cm³，熔程为160-180℃，耐高温，无挥发性。

性能特点

（1）熔体粘度低、无挥发，初始热分解温度近300℃；

（2）有效降低熔体压力和主机电流，改善熔体流动和加工性能；

（3）显著提高颜料、填料或玻璃纤维在体系中的分散程度；

（4）提高制品表面光泽度、改善外观、消除鲨鱼皮和浮纤现象；

（5）提高填料填充比例，降低产品的综合成本。

应用领域与优点

（1）工程塑料及其复合材料流动改性剂

HyPer C100润湿能力强、与各种填料（碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纤维（碳纤、玻纤）、稳定剂、阻燃剂、脱模剂和颜料的相容性好，润湿能力强，可有效抑制高填料材料的“鲨鱼皮”现象。

（2）颜料分散剂

作为颜料（红、橙、黄、黑、蓝、紫等）分散剂，仅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以获得良好分散性的色母料，颜色鲜艳度丰满、更加逼真。

（3）共混流变剂

极少的添加量，可以大幅度提高树脂的流动性、熔融指数和力学性能；降低共混能耗和提高产能，并能显著降低电流或者降低加工温度10-20℃，节能降耗明显。

应用实例

应用实例1：制备高玻纤含量（≥50%）的尼龙复合材料（数据来源于韩国某公司）

HyPer C100的综合性能优于CBT-100树脂、树枝状聚合物等，产品表面光洁度高、无鲨鱼皮和浮纤现象，对拉伸强度、冲击强度等机械性能无影响。

应用实例2：制备尼龙+50%玻纤的尼龙复合材料（数据来源于天津某上市公司）

HyPer C100可使PA-6/PA-66+50%GF体系的熔融指数提高80%，有效消除高玻纤增强尼龙表面浮纤问题，且拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均有所提高。

应用实例3：改性阻燃增强型尼龙-6（PA-6）（数据来源于上海某公司）

HyPer C100可使阻燃型尼龙的熔融指数提高135%，而拉伸强度、弯曲强度和IZOD冲击强度并不下降。

应用实例4：改性PP/滑石粉复合材料（数据来源于东莞某改性企业）

HyPer C100可改善填料滑石粉或碳酸钙与PP材料的相容性，显著提高材料断裂伸长率，提高材料冲击强度等力学性能。

应用实例5：改性PC/CaCO₃复合材料（数据来源于杭州某公司）

    HyPer C100可改善填料碳酸钙在PC中的活性，显著提高聚碳酸酯/碳酸钙复合材料的熔融指数接近1倍。也可提高尼龙-6/碳酸钙复合材料的熔融指数70%以上。      

     HyPer C100还可以应用于PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA等多种塑料体系。

应用实例6：无机颜料铬黄/炭黑PP色母料的制备

    参考配方：PP-T30S 74kg、铬黄/炭黑25kg和蜡粉5kg。

参考工艺：机筒温度190℃，主机转速281 rpm，喂料机转速28.9 rpm，熔体温度150℃。HyPer C100分散剂添加0.7%时效果，主机电流下降5.40%；机头压力降低17.50%；熔融指数提高24.36%；冲击强度提高19.30%；拉伸强度提高16.20%。

应用实例7：金属粉末分散剂和免喷涂材料

      ABS+3%铜粉     ABS+3%铜粉+0.7%C100        ABS+3%锌粉     ABS+3%锌粉+0.7%C100  

金属粉体与聚合物的相容性差，金属粉的导入致聚合物与金属粉复合材料成型塑件时，熔接痕更加明显，严重影响表观质量。仅添加0.7%HyPer C100就可完美解决ABS+3%铜粉表面流痕问题，提高产品质量，不影响制品的其它性能。金属免喷涂塑料是一种新型的工程塑料，通过金属粉末填充塑料共混注塑成型直接获得具有金属光泽、高性能的塑料制品，可以减少产品后续的打磨、喷涂等污染环境的工艺，实现绿色注塑。产品被国内绵阳、天津、广东、上海等著名上市公司用于家电、汽车等领域。