混凝土速凝剂

混凝土速凝剂
混凝土速凝剂是混凝土外加剂常见的一种，它可以让混凝土在短时间内凝结、硬化，可以有效保证特殊施工的要求。
速凝剂它能够主要表现在缩短初、终凝时间，可以让混凝土在3-5分钟内初凝，在10分钟内终凝。对于混凝土速凝剂的它的凝结的时间的长短不仅跟速凝剂本身的成分、掺量以及性能有关外，水泥的品种以及环境温度决定的。
这里根据水泥品种对速凝剂效果的影响次序:硅酸盐水泥〉普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥。它主要是由水泥中C3A、C3S决定的。
对于速凝剂的掺量对混凝土的时间影响：
掺量3%    20OC   初凝2min15s    终凝5min55s
10OC   初凝3min45s    终凝11min  
掺量4%    5 OC   初凝5min25s    终凝13min
混凝土速凝剂（粉体）
产品介绍：执行标准：JC/477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
速凝剂可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。它用于国防、铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。与普通浇注的混凝土支护比较，可加快施工速度、降低工程成本。

速凝剂是一种粉状的混凝土、砂浆外加剂，对水泥有速凝快硬作用，掺入适量速凝剂的水泥净浆能迅速凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。能达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，以保证特殊施工的要求。喷射混凝土用速凝剂是混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。

速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在不同施工情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。
性能指标：
外观：灰白色粉体；
碱金属含量<1%，无毒、无味、无刺激；
细度：80μm孔筛，筛余物小于10%；
喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100%；
喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上；
初凝≤5min，终凝≤10min；
1天抗压强度比≥7%，28天抗压强度比≥70%。
施工工艺：
1、使用时按确定的适宜掺量（一般为水泥重量的3－5％）掺入。往喷射混凝土中掺入的方法有先加和后加两种：前者是将速凝剂与水泥、沙、石子一起干拌，然后输送到喷射机内进行喷射；后者是将速凝剂均匀地加在送料皮带上，与混合料一同加入喷射机斗内，或将速凝剂均匀地直接加入喷射机内进行喷射。停隔时间越短越好，以免速凝剂吸收集料中的水分，造成超前凝结，影响工程质量。
2、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水，在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
最近，在喷射砼速凝剂领域有一些新的发展趋势，主要针对改善干湿拌混凝土的性能。用外加剂控制水泥的水化，延长初凝时间，这有利于商品砼远距离的输送。采用速凝剂破坏塑化剂的反应，在湿拌工艺中突然增加水泥浆的硬度这是一个新的市场发展方向。喷射混凝土，原是一种用量较少的特殊混凝土，现在广泛用于地下基础设施的支护和修复。
包装与贮存：50kg编织袋包装，可根据客户要求定制包装规格。
宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。