巴斯夫 四氢呋喃均聚醚(PTMEG)，聚四氢呋喃醚

各型号特点与工业用途

PTMEG‑250（低分子量）

• 特点：常温液态，羟值很高，反应活性高；软段短，PU 制品硬度高、模量高。

• 用途：高硬度浇注 CPU、高硬度密封胶、环氧改性、聚氨酯固化剂中间体、特种涂料、低粘度预聚体；很少用于氨纶。

PTMEG‑650

• 特点：液态，中等分子量；软段较短，制品硬度偏高、耐磨好。

• 用途：浇注型聚氨酯弹性体 CPU、聚氨酯胶辊、密封件、油封、耐磨垫圈；高硬度 TPU、耐水解聚氨酯涂料、特种胶粘剂。

PTMEG‑1000（弹性体主流）

• 特点：半蜡状，兼顾硬度与弹性，综合性能均衡，国内弹性体用量很大。

• 用途：TPU 弹性体、浇注弹性体、管材、线缆护套、合成革树脂、水性 PUD、耐磨胶黏剂；不做氨纶。

PTMEG‑2000（市场最大宗）

• 特点：常温蜡状固体，需加热熔化投料；软段长，弹性好、回弹优异。

• 用途：氨纶（spandex）最主要牌号；通用 TPU、薄膜、软管、弹性胶黏剂；大部分民用弹性制品用该规格。

PTMEG‑3000（高分子量）

• 特点：蜡状固体，结晶度高，软段很长，弹性极佳，但熔体黏度大，加工温度要求更高。

• 用途：高回弹氨纶、高性能 TPU、高弹性薄膜、特种酯‑醚弹性体；多用于高端弹性材料，普通弹性体少用。

选型速记

1. 高硬度、浇注件、固化剂中间体 → PTMEG‑250 / 650

2. 耐磨弹性体、胶辊、油封、TPU（偏硬） → PTMEG‑650 / 1000

3. 氨纶、通用 TPU、弹性薄膜，市面主流 → PTMEG‑2000

4. 超高回弹高端弹性材料 → PTMEG‑3000

工艺提示：PTMEG‑2000/3000 常温固体，投料需加热至 50‑60℃熔化；所有牌号严格管控水分，水分高会造成 PU 发泡、力学下降；关键指标：羟值、水分、酸值、过氧化物。