食品级 片碱粒碱 氢氧化钠

食品级片碱 / 粒碱 全维度技术及储运使用规范

食品级片碱、粒碱核心成分为氢氧化钠（NaOH），二者仅物理形态不同，化学性质、执行标准、使用要求完全一致，片碱为薄片状固体，粒碱为颗粒状固体（分粗粒、细粒），均符合《食品安全国家标准 食品添加剂 氢氧化钠》（GB 5175-2018），以下为统一且分维度的详细信息：

一、基础标识信息（片碱 / 粒碱通用）

1. CAS 号

1310-73-2（氢氧化钠通用 CAS 号，无形态区分）

2. 英文名

Sodium hydroxide（通用名）；Caustic soda（工业通用俗名，食品级也可标注）

3. 分子式 / 分子量

分子式：NaOH；分子量：39.997

4. 常用别名

苛性钠、火碱、烧碱（食品级需标注 “食品添加剂” 前缀，避免与工业级混淆）

二、核心化学性质（片碱 / 粒碱通用）

外观：食品级片碱为白色半透明片状固体，无杂质、无异味；食品级粒碱为白色均匀颗粒，无结块、无杂色，二者均有强吸湿性。

溶解性：极易溶于水，溶解时剧烈放热，水溶液呈强碱性（1mol/L 水溶液 pH≈14）；易溶于乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。

化学活性：强碱性、强腐蚀性，与酸发生中和反应生成盐和水；与两性金属（铝、锌）及氧化物反应生成氢气；与非金属氧化物（CO₂、SO₂）反应生成盐；遇潮时对玻璃、陶瓷有轻微腐蚀性（与 SiO₂反应生成硅酸钠）；高温下对碳钢有轻微腐蚀，对不锈钢无腐蚀。

稳定性：常温干燥环境下稳定，遇水、遇潮易潮解，暴露在空气中会吸收 CO₂生成碳酸钠（变质），反应式：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O。

食品级关键指标（GB 5175-2018）：NaOH 含量≥98.0%（以干基计）；重金属（以 Pb 计）≤5mg/kg；砷（As）≤1mg/kg；不溶物≤0.03%，无其他有毒添加剂。

三、主要用途（食品级专属，严禁工业级替代）

食品级片碱 / 粒碱为食品加工用碱性助剂，仅用于食品生产加工环节，最终产品中需通过工艺去除或控制残留，不可直接食用，核心用途：

食品清洗与去皮：果蔬、薯类（土豆、红薯）去皮，水产品（虾、蟹）清洗去粘液，罐头食品原料的清洗消毒（利用强碱性去除杂质、微生物）。

食品加工中和：调味品（酱油、食醋）生产中调节 pH 值，烘焙食品（面包、糕点）改良剂的原料，乳制品加工中乳清蛋白提取的 pH 调节。

食品容器 / 设备清洗：食品加工厂、餐饮行业的管道、罐体、餐具的碱性清洗（替代普通清洗剂，去油、去垢效果佳，清洗后需用清水充分冲洗至中性）。

其他食品加工：糖类（制糖、蜂蜜）精制中脱色、除杂，豆制品（豆腐、腐竹）生产中调节凝固条件，果冻、饮料等食品的 pH 调节剂。

四、存储要求（片碱 / 粒碱通用，核心：防潮、密封、隔离）

食品级片碱 / 粒碱吸湿性、腐蚀性极强，且需严格与非食品级物料隔离，存储遵循食品添加剂专用仓库规范，具体要求：

存储环境：干燥、通风、阴凉的食品添加剂专用室内仓库，仓库温度控制在 0℃~35℃，相对湿度≤60%，禁止露天存放、禁止靠近水源。

包装方式：原厂密封包装，外层为覆膜编织袋 + 内层食品级聚乙烯塑料袋（双层密封），常规规格 25kg / 袋，粒碱可定制吨袋（食品级内衬），包装上需清晰标注 “食品添加剂 氢氧化钠（片碱 / 粒碱）”“CAS 1310-73-2”“食品级”“防潮、密封” 等字样。

存放方式

包装袋需置于食品级塑料托盘上（离地≥15cm、离墙≥30cm），避免与地面直接接触吸潮；

片碱堆叠高度≤8 层，粒碱堆叠高度≤10 层，防止底层包装受压破损；

严禁与食品原料（面粉、果蔬、糖类）、食品成品、其他食品添加剂（酸性助剂如柠檬酸、盐酸）混放，与酸类物料隔离距离≥5m。

保质期与防护

未开封、符合存储条件下，保质期 24 个月（自生产之日起）；

开封后需立即用食品级密封夹扎紧袋口，放入密封食品级塑料桶中保存，避免暴露在空气中潮解、变质；

仓库内禁止用水直接冲洗地面，若有洒落需及时用干燥沙土收集，避免遇水溶解腐蚀地面。

仓库管理：建立食品级专用台账，做到先进先出，记录采购、存储、使用明细，符合食品生产溯源要求。

五、运输要求（片碱 / 粒碱通用，属8 类腐蚀性危险品）

食品级氢氧化钠为危险品（UN 编号 1823，危险类别 8，包装类别 Ⅱ），运输需遵循《危险货物运输规则》《食品添加剂运输管理规范》，严格与工业级氢氧化钠分开运输，具体要求：

运输资质：需由具备8 类危险品运输资质的物流公司承运，运输车辆需悬挂 “腐蚀品” 危险品标识、配备危险品运输证，驾驶员和押运员需持有效危险品从业资格证。

运输工具：采用密闭厢式危险品运输车，车厢内清洁、干燥、无积水、无酸性残留，车厢底部铺设防潮塑料布，禁止用敞车、平板车运输。

装载要求

轻装轻卸，禁止抛掷、拖拽、挤压包装，防止包装袋破损泄漏；

装载时分层摆放，用食品级塑料托盘分隔，避免包装直接接触车厢金属部位，必要时用软质缓冲材料固定；

严禁与食品、食品原料、酸性货物（硫酸、盐酸、柠檬酸）、两性金属（铝、锌）、易燃易爆品混装混运，车厢内不得夹带其他非危险品。

运输环境：运输过程中防止雨淋、暴晒、受潮，夏季避免高温时段运输，冬季做好防冻（无结冰风险，主要防止包装因温度变化结露），运输环境温度控制在 0℃~40℃。

应急防护：运输车辆需配备应急物资（干燥沙土、耐碱防护手套、护目镜、堵漏胶带），若包装破损，立即用干燥沙土收集洒落的氢氧化钠，避免遇水溶解，严禁用清水直接冲洗。

食品级专属要求：运输单据需清晰标注 “食品添加剂 氢氧化钠（片碱 / 粒碱）”“8 类腐蚀性危险品”“UN1823”，与工业级氢氧化钠运输单据严格区分，防止混装错运。

六、全场景注意事项（操作 / 使用 / 防护 / 废弃 / 应急，片碱 / 粒碱通用）

（一）操作使用注意事项（食品加工核心：控量、隔离、去除残留）

操作配比：食品加工中需按工艺要求稀释后使用，禁止直接使用固体，稀释时遵循 **“碱入水，不停搅”** 原则（将固体缓慢加入清水中，持续搅拌，严禁将水倒入碱中，因溶解剧烈放热会导致沸水飞溅，造成腐蚀灼伤），常规使用浓度为 1%~5%（根据工艺调整）。

使用控制：严格按照 GB 5175-2018 及食品生产工艺要求控制添加量，不得过量使用，加工后需通过清水冲洗、中和、漂洗等工艺去除残留，确保最终食品中氢氧化钠残留符合食品安全标准（无具体残留限值，以 “工艺必要且无残留” 为原则）。

设备要求：溶解、使用的设备需为食品级不锈钢（304/316）、食品级塑料、搪瓷材质，禁止用铁制、玻璃制设备（长期接触易腐蚀，玻璃遇高温碱液易炸裂）。

避免混合：食品加工中，禁止将食品级氢氧化钠与酸性食品添加剂（柠檬酸、醋酸、盐酸）直接混合，需分开稀释、分步添加，间隔至少 30 分钟，防止中和反应剧烈放热，产生喷溅。

（二）人身安全防护注意事项（强腐蚀性，全程做好防护）

食品级氢氧化钠虽为食品添加剂，但腐蚀性与工业级一致，操作时必须做好全面防护，禁止徒手接触：

常规操作：佩戴耐碱橡胶防护手套、防冲击护目镜、防尘口罩、长袖工作服、耐碱胶鞋，避免粉末飞扬吸入呼吸道、避免皮肤和眼睛直接接触。

溶解操作：额外佩戴防化面屏、隔热手套，因溶解剧烈放热，防止碱液飞溅灼伤面部和手部。

禁止行为：操作区内禁止饮食、吸烟、饮水，禁止用手触摸口鼻、眼睛，操作后及时用清水冲洗手部、面部，更换工作服。

（三）应急处理措施（接触 / 误食 / 泄漏，立即处置）

皮肤接触：立即用大量流动的清水冲洗接触部位至少 15 分钟，若有灼伤，涂抹医用硼酸软膏（弱酸性中和），严重时立即就医。

眼睛接触：立即用大量清水或生理盐水从眼角内侧向外侧冲洗至少 15 分钟，全程保持眼睛睁开，禁止用手揉搓，冲洗后立即就医（氢氧化钠会腐蚀眼角膜，延误易致盲）。

误食：严禁催吐、严禁饮水（催吐会导致碱液灼伤食道和胃黏膜，大量饮水会加剧放热），立即口服牛奶、蛋清、豆浆（蛋白质与碱结合，缓解腐蚀），每次 200~300ml，随后立即就医。

泄漏处理：立即撤离无关人员，划定警戒区，操作人员佩戴全套防护装备，用干燥沙土、蛭石收集洒落的固体，装入密封的食品级塑料桶中，做好标识，妥善处理（可用于非食品领域的碱性清洗）；若遇水溶解形成碱液，用沙土吸附后，用稀醋酸（5%）中和至中性，再用清水冲洗，冲洗水需排入污水处理系统，禁止直接排放。

（四）废弃与环保注意事项

废弃药剂：过期、变质的食品级氢氧化钠，或食品加工后的废碱液，需用稀醋酸、柠檬酸中和至 pH 6~9，再排入食品加工厂的污水处理系统，经处理达标后排放，禁止直接倒入下水道、河流、土壤。

包装废弃物：原厂食品级包装（编织袋、塑料袋），需用清水冲洗至中性，晾干后作为一般可回收垃圾处置，禁止用于食品包装，禁止随意丢弃。

设备清洗废水：食品加工设备用碱液清洗后的废水，需经中和、沉淀处理后，排入污水处理系统，避免腐蚀管道。

（五）其他禁忌注意事项

严禁替代：禁止用工业级氢氧化钠替代食品级用于食品加工，工业级含重金属、砷等有毒杂质，会导致食品污染，违反食品安全法。

溯源管理：食品级氢氧化钠的采购、使用、存储需全程记录，保留供应商资质、检验报告、出库入库明细，确保食品生产溯源可查。

儿童远离：存储和操作区域需设置警示标识，禁止儿童进入，防止误触、误食。