巴斯夫 Plurionic PE6200 EO-PO嵌段共聚物 低泡非离子表面活性剂镀锌

一、核心理化参数（巴斯夫官方数据 + 行业权威参考）

二、核心性能优势

1. 乳化稳定性突出：中等 HLB 值使其对矿物油、合成油、脂肪酸酯等油相物质的乳化能力极强，可形成粒径均匀、长期稳定的水基或油基乳液，静置 6 个月无分层、破乳现象。

2. 耐极端环境能力优异：耐高温（短期耐受 130℃）、耐强酸碱、耐高盐，在金属加工液、高温清洗液等复杂体系中性能稳定，不会水解或降解，使用寿命长。

3. 配伍兼容性广泛：可与阴离子（如 LAS、AES）、阳离子（如季铵盐）、其他非离子表面活性剂及缓蚀剂、杀菌剂、螯合剂等工业助剂无拮抗复配，配方灵活度高，无沉淀或分层风险。

4. 多功能集成：兼具乳化、分散、润湿、抗静电、消泡辅助功能，无需额外添加多种助剂，可简化配方体系，降低生产成本。

5. 环保与安全性：生物降解性良好（BOD5/COD＞0.5），无 APEO、无重金属、无甲醛，符合欧盟 REACH、RoHS 及国内 GB/T 26396 环保标准，对人体皮肤刺激性极低（LD50＞10000 mg/kg）。

三、主要应用场景（聚焦工业级核心需求）

1. 金属加工领域（核心应用场景）

• 金属加工液：作为水基切削液、磨削液、拉拔液的主乳化剂，可乳化矿物油、合成酯类基础油，形成稳定的 O/W 型乳液，兼具润滑、冷却、防锈、清洗功能，推荐添加量 3%-8%；适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质的加工工艺。

• 金属清洗剂：用于重型机械设备、汽车发动机零部件的高温高压脱脂清洗，可耐受 80-100℃高温与高浓度碱液（如 8%-12% NaOH 体系），快速剥离重油污，推荐添加量 1%-5%。

• 电镀辅助剂：作为镀镍、镀锌工艺的分散剂与润湿剂，能改善镀液中金属离子分散性，减少镀层针孔、麻点缺陷，提升镀层附着力与平整度，推荐添加量 0.1%-0.5%。

2. 涂料与胶粘剂领域

• 涂料工业：作为溶剂型涂料的乳化剂（用于水性化改性），或水性涂料的润湿分散剂，可改善颜料（如钛白粉、炭黑）分散性，提升涂料流平性与耐水性，推荐添加量 0.3%-2.0%。

• 水性胶粘剂：作为乳化稳定剂与增塑剂，用于白乳胶、压敏胶等水性胶粘剂，增强乳液稳定性与粘接力，提升胶粘剂的耐高低温性能，推荐添加量 2%-4%。

3. 其他工业领域

• 农药制剂：作为农药乳油、悬浮剂的乳化剂，适配有机磷、菊酯类农药，提升药液稳定性与铺展性，减少药液流失，推荐添加量 5%-10%。

• 石油化工：用于油田钻井液的乳化稳定剂，或原油破乳剂的组分，能提升油水分离效率，适配高温高压钻井环境。

• 纺织工业：作为纺织品后整理的抗静电剂与柔软剂，可降低纤维表面电阻，提升织物手感，适配涤纶、锦纶等合成纤维加工。

四、储存与使用要点

1. 储存条件：密封存放于阴凉干燥处（温度 10-35℃），避免阳光直射与高温高湿环境，防止吸潮结块；原包装密封状态下保质期 2 年，开封后需在 3 个月内使用完毕。

2. 使用注意：

• 固体形态产品建议加热至 50-60℃熔化后缓慢投料，或与其他粉体助剂预混合后再分散于体系中，提升溶解均匀性。

• 适配油包水（W/O）或水包油（O/W）体系时，需根据油相比例调整添加量，HLB 值 8-9.5 更适合制备 W/O 型乳液。

• 配方中若含有强氧化剂（如高锰酸钾），需先将氧化剂稀释后再缓慢加入，避免局部反应导致产品降解。

• 不属于危险化学品，运输无特殊管制要求，常规化工产品运输即可。