搪瓷反应釜 不锈钢反应釜 3吨反应釜 电加热反应釜 新品

结构组成1

• 釜体：通常由碳钢或不锈钢制成，是反应釜的主体结构，用于容纳反应物料，承受内部的压力和温度。

• 搪瓷层：将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，使反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点。

• 釜盖：与釜体配合，通过密封装置形成密闭空间，防止物料泄漏和外界杂质进入。开式搪瓷反应釜的釜盖与釜体分离，中间用垫子和卡子连接；闭式搪瓷反应釜的釜盖与釜体一体。

• 搅拌器：常见的形式有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等，高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式等，用于使釜内物料充分混合、传热和传质，加快反应进程。

• 夹套：套在釜体外部，通过向夹套内通入加热或冷却介质，如热水、蒸汽、导热油、冷冻水等，实现对釜内物料的加热或冷却。夹套形式分为夹套型和外半管型。

• 传动装置：包括电机、减速机等，为搅拌器提供动力，使搅拌器按照设定的转速和方向旋转。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式等。

• 轴封装置：用于密封搅拌轴与釜盖之间的间隙，防止釜内物料泄漏和外界空气进入，常见的有普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封等。

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• 工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过 930°C 左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层。在化学反应过程中，搅拌器对物料进行搅拌，使其充分混合和接触，同时通过夹套中的加热或冷却介质控制反应温度，以促进或控制化学反应的进行4。

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• 性能特点

• 耐腐蚀性强：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性，能有效抵抗物料的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 良好的耐热性：使用温度一般为 0-200℃，在一定温度范围内能稳定工作，满足多种化学反应的温度要求。

• 绝缘性好：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用 20kv 高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

• 表面光滑：搪瓷层表面光滑，不易粘附物料，便于清洗，减少了物料残留和杂质污染的可能性。

• 机械强度较高：虽然搪瓷层本身较脆，但与金属基体结合后，整体具有较高的机械强度，能承受一定的压力和冲击力。

• 应用领域

• 化工领域：可用于合成各种化学品，如染料、农药、医药中间体、涂料、树脂等的生产。

• 石油炼制：在石油炼制过程中，可用于催化裂化、加氢精制、脱硫等工艺。

• 环保行业：用于处理废水、废气等环保工程中的化学反应，如废水的中和、氧化还原、絮凝沉淀等过程。

• 食品工业：用于食品加工中的酶解、发酵、糖化、浓缩等工艺，如果汁浓缩、酸奶发酵、酱油酿造等。

• 实验室研究：在科研机构的实验室中，可用于小批量的化学反应试验，为大规模生产提供实验数据和工艺参考。