耐高温蒸煮聚氨酯复合粘合剂

⼀、 概要： 

HL-758 是高固含、低粘度的双组份聚氨酯复合粘合剂，适用于预期处理过的BOPP、PE T、PA、CPP、PE、VMPET、AL 等薄膜之间的复合，对薄膜的润湿性好，具有非常好的剥离强度 和良好的透明度，复合的成品可耐100°C30分钟铝塑结构水煮，121°C40分钟塑塑结构蒸煮。

⼆、物性： 

品名：   HL-758 (A)                                HL-758(B) 

类别：    主剂                                        固化剂 

外观： 淡⻩⾊透明液体                   淡⻩⾊透明液体 

固含量： 75±2% 75±2% 

粘度： 1500±500 MPa. S (25℃)     1500±500 MPa. S(25℃) 

溶剂：        醋酸⼄酯                            醋酸⼄酯 

胶液配⽐： 

溶剂 使用 醋酸 乙酯 ，要 求醋酸 乙酯 中水 含量 ≦300pp m ，配 胶顺 序为 ：定 量的 醋酸乙 酯 → 定量的主剂(A 组分)，搅拌均匀，加入一定量的固化剂(B 组分)，并进行充分搅拌。建议使用 配比 (质量份数) A 组份: B 组分=20: 4.5。

涂布量 

本粘合剂适合任何网线辊的干法复合机，根据复合制品的使用目的或复合材质的不 同，其干基涂布量可在 1.5-4.5g/m²之间选择，对具有特殊作用的复合制品，应相应调整 涂胶量。一般无耐内容物性时，涂布量可以较少，而要求有耐内容物性或要求具有一定破 袋强度时，应增加涂布量。

⼯作浓度 

建议使⽤⼯作浓度为：40-50% ，

复 合 

利用复合机械将工作胶液用涂胶辊均匀地涂印于复合膜上，通过梯度烘道加热干燥，待 溶剂挥发干后进行热压复合，复合压辊温度一般控制在 50-80℃，温度的控制与薄膜的耐热 性及厚薄程度有关，复合压力一般控制在 0.2-0.6Mpa，原则上在不损坏薄膜的情况下尽可能提高 复合 压力和 压辊温 度。

熟 化 

本品在复合加工后并不立即具有其应有粘合物性，需要将其送入熟化室促进反应的进行， 在 45-55℃温度条件下，熟化 24~48 小时，才能达到其应有的复合强度。

贮 存 

密封存于阴凉、通⻛ 、⼲燥处，贮存期为 12个⽉ 。 

当胶 液有混 浊及结 块现象 时，不 可继续 使⽤ 。 

严禁 混⼊⽔ 分等物 质。 

本品 属易燃 品，应 防⽕存 放。 

注意事项 

1、涂胶薄膜必须经过电晕处理, 其中, BOPP,PE,CPP 应⼤于40mN/m, PET 表⾯张⼒⼤于 45mN/m ，PA 表⾯张⼒⼤于 50mN/m。薄膜添加剂(爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂、增塑剂 等 )的种 类，浓 度等对 复合膜 的粘接 强度也 有不同 程度的 影响， 使⽤前 要进⾏ 选择。 

2、配好的粘合剂的适⽤期取决于粘合剂的固体含量、 存放温度、 稀释剂中的⽔份等。 ⼀ 般配制好的粘合剂存⼊于密封的容器中 ，24 ⼩时—48 ⼩时⽆明显的粘度增加。超过 使⽤ 期的粘 合剂或 胶桶中 的旧胶 都会对 复合制 品质量 有不良 影响。 

3、原则上讲 ，剩余残液不能使⽤ ，所以应根据加⼯数量调配最低限的胶液 ，万⼀残液过 多时 ，请⽤数倍溶剂稀释后 ，放置于阴暗处 ，次⽇作为稀释剂做普通复合使⽤ ，如果 有浑 浊或粘 稠现象 ，则不 可继续 使⽤。 

4、请 勿将本 产品与 其他粘 合剂混 合使⽤ 。如有 需要， 请向我 ⼚技术 部⻔咨 询。 

5、本技术资料中的操作条件、复合⼯艺、使⽤⽅法、性能数据均由我⼚技术部试验得 来 ，实际应⽤中 ，因各⽤⼾的原材料来源、 设备⼯艺条件及包装物结构会有所差异， 建议 各⽤⼾ 先进⾏ 试验或 者向本 ⼚技术 部⻔咨 询。 

6、我公司⽆论在⼝头上、 书⾯上或者试验中所提供的意⻅或建议均出⾃诚意 ，但不作为 保证。⽤⼾对我⼚供应的产品有责任进⾏试验 ， 以验证是否适合⾃⼰的设备⼯艺条件 和复 合产品 的最终 ⽤途。 包装及存放: HL-708 主剂净重 20Kg/桶, 存放期为 12个⽉ ; HL-708 固化剂净重 4.5Kg/桶, 存放期为 12 个⽉ ;