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网站主页化工产品目录催化剂及助剂聚合物聚甲氧基二甲醚聚甲氧基二甲醚

聚甲氧基二甲醚，聚甲氧基甲缩醛、改善柴油在发动机中的燃烧质量，清洁柴油调和组分，特殊溶剂。

Polyoxymethylene dimethyl ethers

￥200 1kg 起订

￥2000 25kg 起订

￥16000 200kg 起订

山东更新日期：2025-01-21

山东同蓝化工有限公司

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产品详情:

中文名称：: 聚甲氧基二甲醚

英文名称：: Polyoxymethylene dimethyl ethers

品牌：: 同蓝

产地：: 中国

保存条件：: 存在干燥、阴凉、通风良好的地方

纯度规格：: 99

产品类别：: 有机原料

别名：: 聚氧亚甲基二甲醚聚甲氧基甲缩醛

分子式：: CH3O(CH2O)nCH3

聚甲氧基二甲醚

化学物质

聚甲氧基二甲醚（Polyoxymethylene dimethyl ethers，简称PODEn、DMMn或OME），又名聚甲醛二甲醚、聚氧亚甲基二甲醚、聚甲氧基甲缩醛，是一类以二甲氧基甲烷为母体、亚甲氧基为主链的低分子量缩醛类聚合物，其通式表示为： CH3O(CH2O)nCH3 （其中，n≥2的整数，一般取值小于8，下文用DMMn表示）。其聚合度为DMM3-6用于高品质柴油的调和剂。通常由甲醛与甲缩醛反应制得。

中文名
聚甲氧基二甲醚

外文名
Polyoxymethylene dimethyl ethers

别名
聚甲醛二甲醚、聚氧亚甲基二甲醚、聚甲氧基甲缩醛

化学式
CH3O(CH2O)nCH3

应用
清洁柴油调和组分、特殊溶剂

物理性质

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聚甲氧基二甲醚是一种无色或淡黄色易挥发可燃液体，有轻微的醚类气味。

聚甲氧基二甲醚组分特性参数

化合物	密度（g/cm3）	沸点（℃）	十六烷值（CN）	氧含量（%）
CH3O(CH2O)2CH3	0.9597	105	63	45.2
CH3O(CH2O)3CH3	1.0242	156	78	47.0
CH3O(CH2O)4CH3	1.0671	202	90	48.1
CH3O(CH2O)5CH3	1.1003	242	100	48.9
CH3O(CH2O)6CH3	1.1004	280	104	49.5
CH3O(CH2O)7CH3	1.1006	313	104	50
CH3O(CH2O)8CH3	1.1009	320	106	50.3

主要用途

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DMM3-6可作为清洁柴油调和组分，物性与柴油相近，调和到柴油中使用不需要对车辆发动机供油系统进行改造。其十六烷值高达76，含氧量47%~50%，无硫无芳烃，在柴油中调合10%~20%，能显著降低柴油冷滤点，可改善柴油在发动机中的燃烧质量，提高热效率 [1]。同时DMM2、DMM3和DMM4也是一类溶解能力强的溶剂 [2]。

制备方法

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聚甲氧基二甲醚的合成原料主要包括两部分，一部分是提供低聚甲醛的化合物，包括甲醛溶液、三聚甲醛、多聚甲醛等；另一部分提供封端化合物，包括甲醇、二甲醚、甲缩醛等。在制备聚甲氧基二甲醚的具体工艺研究中，采用的原料和催化剂的种类均不完全相同，按催化剂种类不同可分为以下几类。

1.液体酸催化法

液体酸催化法：利用甲醇-甲缩醛共沸物与低聚甲醛在硫酸存在下加热，冷凝回流反应一定时间后，产物利用20%的NaOH溶液加热除去未反应完全的甲醛，后冷却，上层液用碳酸钾干燥，并对干燥后溶液进行精馏，分别得到DMM2-4的单体，该方法的工艺参数为:30mol甲醇-甲缩醛共沸物，8mol多聚甲醛，硫酸0.3mol，反应5.5h，产物用20%氢氧化钠溶液处理，加热回流1h除去未反应完的甲醛，最终产物w(DMM2-4)=90%～95%。 [3]

以30g三聚甲醛和63g二甲醚与0.2g硫酸，在反应釜中加热至100℃，反应16h。并每隔1h取样一次，发现8h后反应达到平衡，平衡组分分布为:w(DMM2)=18%，w(PODE3)=58%，w(PODE4)=16%。余量是DMMn(n＞4)以及取样分析误差。 [4]

采用高压釜反应器，当以甲缩醛和多聚甲醛为原料时，n(甲缩酸):n(多聚甲醛)=1:5，以甲酸作为催化剂，催化剂以质量含量为标准，不超过总原料质量的0.1%，在温度区间为150℃～240℃下，压力为2MPa～6.89MPa时，反应4h～7h，两种原料制备出的DMMn分子量均约为80～350。 [5]

以三氟甲磺酸为催化剂，充入惰性气体以提高压力，甲缩醛和多聚甲醛为原料，研究了不同原料比对多聚甲醛转化率及产量的影响。得到的聚甲氧基甲缩醛主要以二聚体为主，产物中w(DMM2)=49.6%。 [6]

液体酸催化方法由于产生大量的污染物，从而在生产中无法应用，目前没有报道采用该方法生产DMMn。

2.固体酸催化剂法

固体酸催化剂法：以固体超强酸、分子筛为催化剂，以甲醇和三聚甲醛为原料在反应釜中进行反应。原料n(甲醇):n(三聚甲酸)=1.0～5.0:1，催化剂用量为原料质量的1.0%～5.0%，反应温度为100℃-150℃，反应压力为0.5MPa～4MPa，反应时间4h，产物中w(DMM2-4)=77.4%。 [7]

采用两步法合成DMMn，在第一步反应中，甲醛（或低聚合度多聚甲醛）与甲醇通过装入Ti02改性的y-Al203-Ti02催化剂，物料摩尔比为n(甲醛):n(甲醇)=10:1，反应压力4.5MPa，反应温度80℃，液体体积时速(LHSV)0.5h-1;第二步反应中，采用HZSM-5分子筛催化剂，二甲苯作为分水剂，反应温度120℃-140℃，催化剂占总物料质量3%，反应时间4h，产物经气相分析甲醇的转化率为94.0%。 [8]

分子筛类催化剂因为在水存在的环境容易出现破损，目前没有报道采用此类催化剂作为工业生产应用。

3.阳离子交换树脂催化法

以三聚甲醛、多聚甲醛、甲缩醛为原料，阳离子交换树脂为催化剂，考察了不同原料组合、不同原料比、反应时间、以及不同助催化剂对产物组成的影响。当n(甲缩醛):n(多聚甲醛)=2:1，甲缩醛用量210mL，阳离子交换树脂用量为35g，反应温度100℃，反应时间1h时，DMM2-4的质量含量最高，约为33.0%。 [9]

利用甲缩醛和三聚甲醛为原料，以AmberlystA15树脂为催化剂，反应温度为50℃，反应时间1h，反应结束后用10g15%碳酸钠水溶液洗涤，减压旋蒸除去甲缩醛，然后以带有10块塔板的精馏柱精馏，得到含有DMM3-8的馏分。

[10]阳离子交换树脂催化法目前已经成为DMMn合成技术的主流，由于催化剂易与物料分离，结合反应精馏工艺形成了最节能环保的生产工艺。

4.离子液催化法

以甲醇、三聚甲醛为原料，采用离子液作为催化剂，催化剂用量占总反应物质量的0.01%～10%，反应温度60℃-130℃，压力0.5MPa～4MPa，三聚甲醛的转化率最高可达90.3%，w(DMM3-5)=43.7%。后其又以甲缩醛、三聚甲醛为原料，采用离子液作为催化剂，n（三聚甲醛）：n（甲缩醛）=0.1～3.0，催化剂用量为总投料质量的0.5%～8.0%。反应温度为110℃-120℃，反应压力为1.5MPa～3.0MPa。三聚甲醛的转化率最高可达95%，DMM3-5的选择性可达53.4%。离子液体作为催化剂，催化效率高、选择性强，且对设备的腐蚀性低，但是缺点是不易于与产物分离，产业化应用困难，产生的污染物较多，工业化应用很少。

聚甲氧基二甲醚 ;清洁柴油调和组分;特殊溶剂;聚甲氧基甲缩醛 ;改善柴油在发动机中的燃烧质量;

公司简介

山东同蓝化工有限公司是一家专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。主营产品:K30 EV64 K90(PVP)(聚维酮)聚乙烯吡咯烷酮、扩链剂E-100、扩链剂E-300、三乙烯二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、邻苯二胺、催化剂PC-5/PC-8、催化剂PC-41、催化剂A300、催化剂C-225、辛酸亚锡T-9、二月桂酸二丁基锡T12、阳燃剂TCPP、阻燃剂DMMP、磷酸三乙酯、三乙醇胺、磷酸二氢铝、二环己胺、环丁砜、苯骈三氮唑、氟硅酸镁、偶氮二异丁腈、二茂铁、甲基硅酸钠、油酸甲酯、聚醚胺各种型号、三羟甲基丙烷、沥青、甲醛、聚醚多元醇330N/DL2000、莫卡、1.4二氧六环、四氢呋喃、TDI-100/TDI-80、IP(异佛尔酮)、IPDA、IPDI、HDI、HMDI、A1催化剂、MDI、PM200、抗氧剂264、DMP-30、空气K54、硅油迈图5333、硅油迈图580、月桂酸、聚氨酯系列。