均邦牌环氧富锌底漆
品 牌：均邦 规 格：20kg/桶 颜 色：钢灰
产 地：天津 最小起订量：1000kg
组 成：环氧富锌底漆是由环氧树脂，聚酰胺树脂，有机溶剂，助剂，锌粉等组成；为分装配套产品。 组分一：组分二：组分三=22:8:7
特 性：环氧富锌底漆防腐蚀性能油漆、机械性能良好、附着力强具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，其漆膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
用 途：环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上钻井平台、港湾设备及喷砂后的底材
试验方法
柔韧性
按GB1730·79《漆膜柔韧性测定法》进行，检验时干燥48h后进行，漆膜厚度为23±3μ。
冲击强度
按GB1732-79《漆膜耐冲击测定法》进行，检验时干燥48h后进行，漆膜厚度为23±3μm。
附着力
按GB1720-79《漆膜附着力测定法》进行，检验时干燥48h后进行，漆膜厚度为23±3μm。
耐盐水性
按GB1763-79《漆膜耐化学试剂性测定法》中3（1）甲法进行，漆膜厚度为23±3μm，干燥7天后投入。
施工参考
1.底材表面处理：钢板，钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底，达到sis sa2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸灰尘及脚印。
2.涂装：涂装工艺，可以喷涂，刷涂及辊涂，以喷涂为好，刷涂及辊涂时不对稀，喷涂时，可对入漆重的5~20%X-7溶剂，其施工黏度由施工单位掌握，喷涂压力为3~4Kg/cm²。做为车间预涂底漆使用。干膜厚度控制在15~25μm，如与氯化橡胶，环氧漆配套涂两道，每道在20~30μm。
3.配比：环氧富锌底漆系三灌装：成份一环氧液，成份二聚酰胺液，成份三锌粉。配比成份一:成份二:成份三=22:8:70应严格配比施工，配好后搅合均匀并应过80~100目罗。为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断地搅动。
配好后的漆使用时间为8h（25℃）超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶无用，故应用多少配多少，以免造成浪费，涂层间隔（25℃）最短4h，最长半年一般情况每天可喷一道。
施工温度低于15℃一下，干燥时间要适当延长，10℃以下不能施工。
使用量一般为5~6Kg/㎡或0.18Kg/㎡。
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