高纯微米碳化钒

产品特点： 

微纳米碳化钒VC=62.95，含碳22%是黑色金属状粉末，属氯化钠型立方晶系的结晶，晶格常数4.182埃，熔点28000C，沸点39000C，有良好的化学稳定性和高温性能。可用于切削工具、炼钢工业及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。作为以抑制合金晶粒增长和改善组织结构为主要用途而添加的VC等稀有金属碳化物，不论是生产粗晶粒如矿山工具还是圆棒等超细晶粒合金，都应该选择费氏粒度低的稀有金属碳化物，因添加的稀有金属碳化物是微量的，它只是起调节WC粒度和改善组织结构的作用，因而，就希望添加剂越细分散效果越好就行。尤其对圆棒等超细晶粒合金来说，如果添加剂过粗，反而会形成合金夹粗，不适宜提高材料的性能。我公司销售的纳米碳化钒粉体，粒度达到纳米级，添加比例一般为万分之一就可以大幅度提高材料的性能。碳化钒作为晶粒细化剂已广泛应用于钢铁等行业，随着科技的发展，高纯化、纳米化后的纳米碳化钒，其应用进一步扩展，已大量应用于硬质合金和催化材料等众多领域，是一类结合钒钛资源开发生产的一类重要的高附加值新材料。

产品参数：

产品应用： 

1、碳化钒作为晶粒长大抑制剂，在制备超细硬质合金时得到了广泛的应用。其作用机理为：晶粒长大主要发生在WC的溶解沉淀过程中，WC溶解在液相里并沉淀在较大的WC晶体上，抑制剂改变了WC-Co的界面自由能，从而制约了溶解－沉淀过程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒长大的过程变慢。据资料报导，添加VC可使硬质合金寿命提高20％，但其作用机理还不清楚。由于超细VC活性高，原子迁移速度快，更有利于颗粒扩散，在钴相中更容易溶解，从而更有效地阻止碳化钨的溶解－析出。因此，超细VC对超细硬质合金的研制具有重要意义。 
2、碳化钒用于WC－Ni硬质合金，在其中加入少量碳化钒可以有效地降低合金的居里点，使合金在常温下由铁磁性变为顺磁性。添加VC可以使WC-10%Ni硬质合金的饱和磁化强度、剩磁、矫顽磁力、磁能积、导磁率和居里温度下降，生产出无磁合金。其作用机理为：VC在粘结相中的固溶，使Ni晶格的原子间距a增大，从而使a与Ni的未填满电子层的半径r的比值增大，使合金由有磁性转变为无磁性。
3、碳化钒与其他金属碳化物形成的固溶体，在无钨硬质合金的生产中用作基体或添加剂。如适量添加碳化钒可以TiB2-Fe-Mo硬质合金的耐磨性、高温强度和高温抗氧化性得到改善。
4、碳化钒可作为有效的催化剂，因其具有较高的活性、选择性、稳定性以及在烃类反应中抵抗“催化剂中毒”的能力，作为一种新型催化剂得到广泛的应用。如NH3的合成。
5、高钒高速钢具有优良的耐磨性和安全性的主要原因，是通过增加其中钒元素的含量，从而形成硬度高钒碳化物。高钒高速钢，一种新的钢种，用于新的耐磨材料发展方向，其寿命为高铬铸铁的3倍、高锰钢的10倍。
6、钒碳化物具有好的形态（对基体割裂程度小）和高的硬度（碳化钒的显微硬度能达到HV2600），可使高钒铁碳合金表现出优良的耐磨性能。
7、国外新近研制出了一种将碳化钒薄层，用冶金方式结合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高几倍、甚至几十倍。此法是将工具钢刀具放在含有碳化物元素的硼酸盐浴漕中，就可使钒热扩散进入工具钢的基体在，并且与碳进行化合。常用基体材料为 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具钢。这种涂层的硬度高达3200～3800HV，而且不易剥落，涂层厚度（0.014～0.0125mm）的20％渗透进工具表面，因此可使工具寿命大大提高。

产品包装：
本品为充惰气包装，密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜暴露空气中，防受潮发生氧化团聚，影响分散性能和使用效果；包装数量可以根据客户要求提供，分装。

关于色差：

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配送说明： 

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