光亮银电镀添加剂

WK- 200 光亮镀银工艺

一、 特点：

1、镀层高光亮，可达镜面水平。

2、低电流区亮度特佳。不发黄、不发雾。

3、镀层纯度高，不含其它金属，导电性好，可焊性佳，经防变色处理， 抗变色能力强。

4、电流范围操作条件宽广，滚挂镀均适用。

5、光剂浓度高，耗量省。

6、可用于厚银电镀，也适用于薄银电镀。

适用范围：五金配件及电子产品

二、镀液组成与操作条件：

三、设备要求：

镀槽材质： 用PP、PVC 塑胶槽  

阳极材料： 纯银板

通风设备： 可以充分排走烟雾。

过 滤 机： 连续过滤，每小时镀液循环 2-3 次，使用 5-10um 的滤芯。

冷冻设备： 建议安装冷冻设备。

搅    拌： 工件移动（阴极移动），每分钟 14-30 循环，移动距离大约为70mm。滚桶转速 7-11 转/分钟

加热/冷却： 控温设备可确保镀液温度在操作范围内，建议用 PEFT 或 TI

或STEEL 材质控温设备。冷却管不能直接接到供水管的总线。

备 用 槽： 可以移换全部镀液的槽，用 PP、PVC 衬层的钢。

电 源： 使用额定输出电压为 12-16V 左右，3 相全波型电源。

管 道： 用PVC、PP 或PE 材质。

吊具/滚筒： 用PP、PE。

四、镀液配制：

1、配制用量（以 100L 为例）：

 2、准备工作： 

1）设备清洗：配制镀液前所有设备应充分进行清洗。用 2%氢氧化钠溶液浸泡 24 小时后用水冲洗干净。

2）安全防护措施：配制溶液时应穿戴面罩、防护目镜、防护服、围裙、橡胶手套、长靴等。

3） 镀液的配制顺序：

①　在备用槽中加入约 1/3 体积的蒸馏水，加温至 60℃。

②　加入需要的氰化钾，搅拌至溶解。

③　加入 2-3g/L 活性炭，恒温搅拌 1 小时，过滤到无炭微粒为止。

④　加入需要量氰化银钾，搅拌至溶解。

⑤　边搅拌边加入 WK-200A 光亮剂和 WK-200B 光亮剂。

⑥　加入蒸馏水至需配的体积。

五、预镀银镀液组成及操作条件：

* 工件镀银前要先进行预镀银，一方面可以减少镀银槽污染；另一方面可以保证镀层的结合力。

六、电镀流程： 

1、碱性除油： 工件必须充分进行除油。

2、水 洗： 每道工序间应该进行水洗，确保不将杂质带入电镀液中。

3、电解除油： 阳极电解。

4、酸 蚀： 彻底清除表面的锈斑。

5、中和： 用 5%氰化钾（体积比）进行中和。

6、电镀： 用WK-200 光亮银电镀工艺。

7、钝化： 用银电解保护粉进行钝化。

8、干燥： 温度 70-80℃，时间 10-20 分钟。

七、镀液维护：

1、镀液中银盐及氰化钾经分析后补充。

2、WK-200A 光亮剂

（1）WK-200A 光亮剂为高浓缩型光亮剂，使用时要控制用量，少量多次添加，过量会使镀层不洁白甚至发黄，严重时会变色。当出现过量时，用活性碳吸附，再进行调整补充。

（2）WK-200A 光亮剂耗量为 300-800ml/KAH。3．WK-200B 光亮剂

（3）WK-200B 光亮剂为辅助光亮剂，能消除低区发朦、发雾，使低区镀层更加清亮。必须与 WK-200A 光亮剂配合使用。

（4）WK-200B 光亮剂耗量为 60-200ml/KAH。一般每补充 4-5 份WK-200A光亮剂，同时补充 1 份WK-200B 光亮剂。

八、其它（银电解保护粉 ）：  

1、镀层通过银电解保护粉保护后，抗变色能力明显提高。

2、电解保护粉不会影响镀层的光亮度，对导电性与焊接性也基本不影响。

九、物理参数：

十、包装、储存条件：

5kg塑胶桶包装，贮存于阴凉、通风、干燥处。