锂电池电极涂层隔膜专用 5N高纯三氧化二铝

锂电池电极涂层隔膜专用5N高纯三氧化二铝纳米氧化铝是我公司根据电池，以及电池材料的性能，经过特殊的加工工艺生产出来的粒径小而均匀，纯度高，表面性能优异的纳米粉体，广泛用于各种锂电池，碱性电池，太阳能电池等以及其他电池，提高电池的储能性能，安全性能，起到节能环保的作用。ZM-H100Y是我公司根据锂电池市场专门为锂电池隔膜配备而成的涂层液体，可直接涂在锂电池电极，方便使用。使用方法：粉体需搅拌研磨成分散液，按一定的比例做成涂料，用涂布机涂到锂电池隔膜上；液体可直接用涂布机涂到隔膜上，涂层厚度一般在2-3μm。

1， 纳米氧化铝用作锂电池电极涂层,可以有效的起到隔热，绝缘的作用，提高安全性能。

2， 纳米氧化铝应用于改性进尖晶石锰酸锂材料，生产出的电池可逆容量达到107mAh/克，55C循环200次,容量保持率大于90％，优于国际同类产品水平，是国内个可用于高功率锂离子电池的材料。

3，随着锂离子充电电池容量的不断提高，内部蓄积的能量越来越大，内部温度会提高，有可能出现温度过高使负极隔膜被融化而造成短路；如果在隔膜上涂上一层纳米氧化铝涂层，就能避免电极之间短路，提高锂电池使用的安全性。

4，另外,纳米级氧化铝还能对钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂，三元材料等材料进行参杂和表面包覆。纳米厚度的氧化铝包覆层会大幅减小界面阻抗，额外提供电子传输隧道，极大的阻止电解液对电极的侵蚀作用，并且能容纳粒子在Li+脱嵌过程中的体积变化，防止电极结构的损坏。电化学测试表明，0.25%包覆量的样品的首次放电容量、循环性能、高温性能、倍率性能均得到了显著改善，过厚的包覆层则会导致电化学性能的恶化。

高纯氧化铝在锂电池隔膜涂层方面的技术应用优势：

优势一：电流过大时，能够阻断电流。PP/PE材料的锂电池隔膜是通孔，当电流过大时，很容易造成穿孔现象，进而造成锂电池燃烧或者爆炸，而用高纯氧化铝作为涂层材料与粘合剂一起使用涂覆在PP/PE材料表面可以起到调孔的作用，这是因为高纯氧化铝为板状晶体结构，当电流过大时，材料发热，进而板状晶体结构的高纯氧化铝涂层材料就会体积膨胀，就会闭合锂电池隔膜上的电流传导孔，从而起到阻断电流的作用，当温度降下来时，材料体积会收缩，这时隔膜上的电流传导孔就会重新打开，利用该材料特殊的物理和化学性能，可以大大提高锂电池的安全性能，从而为大功率锂电池高能量安度且安全可靠充放电提供了可能。

优势二：高纯氧化铝还具有非常优良的导热性能，电池温度过高里，这种材料可以很好地进行热量传导，从而解决了PP/PE材料导热性差的问题。

优势三：高纯氧化铝材料还具有优良的阻燃性这是因为高纯氧化铝材料本身就是非常优良的阻燃剂，即使因为温度过高，达到燃烧零界点点，该材料的良好的阻燃性能会阻止大范围的燃烧甚至爆炸。

技术指标： 

什么是陶瓷隔膜：

陶瓷涂覆特种隔膜：是以PP，PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料，经过特殊工艺处理，和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。

锂离子电池对隔膜的要求：

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构，进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性：

1、好的化学稳定性—耐有机溶剂；

2、机械性能良好—拉伸强度高，穿刺强度高；

3、良好的热稳定性—热收缩率低；较高的破膜温度；

4、电解液浸润性—与电解液相容性好，吸液率高；

三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。

陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求：

1、粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径。

2、氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境。

3、氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。

电池隔膜涂覆氧化铝的优点：

1、耐高温性：氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态。

2、高安全性：氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。

3、高倍率性：纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能。

4、良好浸润性：纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。

5、独特的自关断特性：保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患。

6、低自放电率：氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜。

7、循环寿命长：降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命。

储存方法：

密封保存，置于阴凉干燥处存放。

包装：

1公斤/袋、25kg/桶