创新领航！盛通聚源三项核心技术通过国家级科技成果鉴定

在“十五五”新材料产业高质量发展提速、国家“双碳”战略纵深推进的关键阶段，濮阳市盛通聚源新材料有限公司（以下简称“盛通聚源”）传来捷报：其自主研发的三项核心技术，近日先后通过中国石油和化学工业联合会国家级科技成果鉴定，均达到国际先进水平，为我国高端化工新材料产业链自主可控与绿色转型提供了有力支撑。

据悉，此次通过鉴定的三项技术分别为3000吨/年氢化双酚A成套技术、3000吨/年异山梨醇成套技术、生物基（异山梨醇）聚碳酸酯成套技术。作为中国石油参股的国家高新技术企业，盛通聚源自2016年成立以来，始终聚焦高端化工新材料“卡脖子”技术攻关，此次通过鉴定的三项核心技术，恰好构建起从关键单体到高端聚合物的完整产业链闭环，形成了协同发力的创新格局。

异山梨醇是目前唯一实现工业化生产的糖类二醇，其品质直接决定下游绿色材料竞争力。盛通聚源研发的异山梨醇成套技术，攻克了生物基核心单体提纯的行业难题，自主研发新型催化剂与精馏-熔融结晶耦合工艺，使产品纯度达到99.5%以上，能耗较传统工艺降低60%至80%，为下游食品、美妆、光学等领域提供了稳定绿色的原料保障。

氢化双酚A则是高端制造领域的关键原料，长期以来其生产技术被国外垄断。盛通聚源的3000吨/年氢化双酚A成套技术，成功突破连续化生产瓶颈，实现双酚A转化率近100%、氢化双酚A选择性超97%，凭借完全自主知识产权，为高端聚碳酸酯、电子封装材料、风机叶片涂层等领域提供了安全可靠的国产替代方案，从根源上消除了双酚A的内分泌干扰风险。

生物基聚碳酸酯成套技术的突破同样意义重大。该技术以异山梨醇替代传统石油基双酚A，成功攻克材料脆性大、流动性差的世界性难题，产品在光学性能、耐热性等关键指标上全面对标国际一流，不仅填补国内空白，其VOC排放较传统工艺降低83%、碳足迹减少45%，精准契合“双碳”目标下化工产业绿色转型需求。

鉴定委员会专家一致评价，这三项技术创新性强、成熟度高，经济和社会效益显著，市场应用前景广阔。事实上，这些成果的落地并非偶然，而是盛通聚源深耕“基础研究+技术攻关+产业转化”创新生态的必然结果。

企业联合中国昆仑工程有限公司及郑州大学、北京化工大学等知名高校，构建起“产学研用”一体化攻关体系，打通从机理研究到成套开发的全创新链；三项科技成果累计申请发明专利27件、获授权10件，参与制定团体标准2项，构筑起严密的知识产权保护体系。

记者了解到，这三项技术均已完成工业化落地：5000吨/年生物基聚碳酸酯装置、3000吨/年氢化双酚A装置、3000吨/年异山梨醇装置相继建成并稳定运行，并以其卓越的产品性能精准切入光学器件、新能源汽车、高端包装、医疗器械等高附加值领域，高效实现了创新成果向现实生产力的转化。

当前，国家《原材料工业“十五五”规划》明确提出提升生物基高分子材料渗透率，盛通聚源的技术突破，正是对国家战略需求的精准响应。站在“十五五”新材料产业高质量发展的新起点，盛通聚源正以科技创新为引擎，推动“研发—中试—产业化”全链条升级，为我国从材料大国迈向材料强国注入绿色动能。