生产松香胺的主要设备为加氢反应器，此外还涉及一系列配套装置与流程
- 加氢反应器：是松香胺生产的核心设备，一般由耐高压不锈无缝钢管制成，筒体具有一定高度，内部装置花板，外部具有夹套，可通蒸汽加热或冷水冷却。反应器配备通氢管，由反应器上部直伸至底部，管下端连接氢气喷头，以保证氢气均匀分布。例如，有的加氢反应器规格为194×10mm耐高压不锈无缝钢管，筒体高5m，每次可投料60 - 70kg（包括溶剂乙醇在内）。
- 配套设备：
- 氨化反应器：在制备松香腈（松香胺生产的前体）过程中使用，氨气经缓冲器和转子流量计调节流量后，经通氨管引入氨化反应器底部进行鼓泡，松香在反应器内与氨气发生反应。
- 粗腈蒸馏釜：用于对经氨化脱水生成的粗制松香腈进行减压蒸馏，以去除脱羧、裂化产物等杂质。粗腈蒸馏釜一般由不锈钢制造，釜外夹套中采用硝盐混合物作载体。
- 气液分离器：反应尾气（未吸收的氢气）从反应器顶部经导气管进入气液分离器，以分离尾气中带出的料液与催化剂。料液与催化剂经分离器下端回流管流回加氢反应器，氢气则自气液分离器顶部抽入氢气循环泵。
- 乙醇回收釜：将储槽中的松香胺乙醇溶液用真空吸入乙醇回收釜中，外用蒸汽夹套加热回收乙醇。乙醇蒸馏时，加热不宜太快，否则容易产生液泡而将松香胺带出。
- 胺蒸馏釜：用于对粗胺进行减压蒸馏提纯，制取精制松香胺。加料完毕后，先在低真空度下将松香胺中所含少量乙醇、水分和游离胺蒸出，然后逐渐提高真空度，收集精胺。
- 工艺流程中的其他装置：
- 脂液水洗装置：通常包括第一水洗锅和第二水洗锅，高位锅分别通过脂液输送管道连接在第一水洗锅的上部和第二水洗锅的上部，用于对脂液进行水洗处理。
- 脂液沉淀装置：一般包括第一沉淀锅、第二沉淀锅和第三沉淀锅，各沉淀锅中部依次连接，底部通过管道依次连接入废水处理锅，用于脂液的沉淀处理。
- 蒸馏冷凝装置：对经过一系列处理后的物料进行蒸馏冷凝，以获得目标产物。
